混凝土质量控制配合比计算

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1、5.4普通混凝土的质量控制混凝土的质量控制（qualitycontrol），具有十分重要的意义，否则，即使有良好的原材料和正确的配合比，仍不一定能生产出优质的混凝土。5.4.1混凝土质量的波动与控制引起混凝土质量波动的因素:原材料质量的波动，组成材料计量的误差，搅拌时间、振捣条件与时间、养护条件的波动与变化，以及试验条件等的变化。混凝土生产中的质量控制，可以分为三个阶段：初步控制－为混凝土的生产控制提供组成材料的有关参数，包括组成材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定等。生产控制－这是使生产和施工全过程的工序能正常运行，它主要包括混凝土组成

2、材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制。合格控制－包括对混凝土产品的检验与验收、混凝土强度的合格评定等。5.4.2混凝土强度波动规律——正态分布反映工程质量的混凝土试块强度值，可以看作是遵循正态分布曲线分布的。（1）曲线呈钟形，在对称轴两侧曲线上各有一个拐点，拐点距对称轴等距离。（2）曲线高峰为混凝土平均强度的概率，以平均强度为对称轴，左右两边曲线是对称的。距对称轴愈远，出现的概率愈小，并逐渐趋近于零，亦即强度测定值比强度平均值愈低或愈高者，其出现的概率就愈少，最后逐渐趋近于零。（3）曲线与横坐标之间围成的面积为概率的总

3、和，等于100%。可见，若概率分布曲线形状窄而高，说明强度测定值比较集中，混凝土均匀性较好、质量波动小，施工控制水平高，这时拐点至对称轴的距离小。若曲线宽而矮，则拐点距对称轴远，说明强度离散程度大，施工控制水平低。5.4.3混凝土质量评定的数理统计方法用数理统计方法求出正常生产控制条件下混凝土强度的平均值、标准差、变异系数和强度保证率等指标，然后进行综合评定。（1）混凝土强度平均值（2）混凝土强度标准差（σ）标准差又称均方差，它表明分布曲线拐点距强度平均值的距离。σ值愈大，说明其强度离散程度愈大，混凝土质量也愈不稳定。（3）变异系数（CV）变

4、异系数又称离散系数或标准差系数。CV值愈小，说明混凝土质量愈稳定，混凝土生产的质量水平愈高，可根据标准差σ和强度不低于要求强度等级值的百分率P，参照表5.23来评定混凝土生产管理水平。(4)混凝土的强度保证率（P）混凝土的强度保证率P（%）是指混凝土强度总体中，大于设计强度等级（fcu，k）的概率，以混凝土强度正态分布曲线上的阴影部分来表示。低于设计强度等级（fcu，,k）的强度所出现的概率为不合格率。混凝土强度保证率P（%）的计算方法为：则强度保证率P（%）就可由正态分布曲线方程积分求得，或由数理统计书中的表内查到P值。工程中P（%）值，可

5、根据统计周期内混凝土试件强度不低于要求强度等级的组数N0与试件总数N（N≥25）之比求得，即5.4.4.混凝土配制强度在施工中配制混凝土时，如果所配制混凝土的强度平均值等于设计强度（fcu,，k），则由图5.35可知，这时混凝土强度保证率只有50%。因此，为了保证工程混凝土具有设计所要求的95%强度保证率，则在进行混凝土配合比设计时，必须要使混凝土的配制强度大于设计强度。5.4.5混凝土强度的合格性判定混凝土强度的评定采用抽样检验，根据设计对混凝土强度的要求和抽样检验的原理划分验收批、确定验收规则。混凝土强度应分批进行检验评定。混凝土强度评定

6、分为统计法和非统计法两种,采用何种方法评定应根据实际生产情况确定，应符合国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定。当评定结果满足标准规定时时，该批混凝土强度判为合格。否则，判为不合格。由不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及时处理。当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定，并作为处理的依据。结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求

7、或现行国家标准的有关规定。。5.5普通混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种：一种是以每1m3混凝土中各项材料的质量表示，如水泥300kg、水180kg、砂720kg、石子1200kg，其每1m3混凝土总质量为2400kg；另一种表示方法是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石=1∶2.4∶4,水灰比=0.60。当掺加外加剂或混凝土掺合料时，其用量以水泥（或胶凝材料）用量的质量百分比来表示。5.5.1混凝土配合比设计的基本要求和主要参数任务－根据

8、材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件来确定混凝土各组分的配合比例。4项基本要求：(1)满足结构设计的强度等级要求；(2)应使混凝土拌合物具有良好的和易性；(