如何减小生产中的误差

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1、怎么提高生产效率SSGB六西格玛绿带标准培训课程描述一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，而要在生产过程中做到6sigma，则需要一定的努力和管理技术水平了。通过本课程的学习，分析MSA测量结果和SPC数据，做到精准的成本分析，以减少在生产过程中的误差。培训简介本六西格玛绿带标准培训课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。采用辅导式教学方式，重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专

2、用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程，并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动，推进项目开展或支持黑带完成改进项目。课程收益系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用第一讲：6sigma管理综述（原理、模型、组织、资源与活动）一、什么是六西格玛？---六西格玛的系统概念！二、为何需要六西格玛？---企业推行六西格玛的必要性分析三、如何应用

3、六西格玛？---企业推行六西格玛可行性分析四、六西格玛的组织模型---企业推行六西格玛的组织架构分析第二讲：如何启动和界定一个6SIGMA项目1、项目小组---如何组建项目团队？2、项目来源---什么是项目，项目从哪里来？3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目？4、制作项目计划5、实例1：某企业推行六西格玛项目案例分享第三讲：劣质成本分析（企业成本的种类与构成）1、质量损失函数、品质成本与利润的关系2、预防成本、鉴定成本、缺陷成本3、能力值与品质成本的对应关系4、统计学的基本原理与专业术语介绍第四讲：C&EMatrix因果矩阵分析法1、因果图、因果矩阵的概念、用途及、制作步

4、骤2、因果矩阵与其它工具的联系3、实例2：因果矩阵案例讲解与练习第二天：Measure--六西格玛测量阶段：现状测量第五讲：潜在失效模式及效果分析（FMEA）1、FMEA的定义、用途、背景与类型2、FMEA制作的八个步骤3、实例3：FMEA案例制作练习及讲解第六讲：六西格玛专用软件MINITAB基础介绍1、MINITAB的作用、视窗、基本操作2、MINITAB统计分析工具介绍3、实例4：MINITAB实际操作演练第七讲：MSA测量系统分析：确保所收集数据的真实性1、测量误差的组成2、测量系统分析的目的与步骤3、连续数据测量系统分析、离散数据测量系统分析、破坏性试验数据测量系统分析4、

5、实例5：测量系统分析案例讲解与练习第八讲：CPK过程能力分析1、过程变异与过程能力2、过程能力指数（短期能力、长期能力、非正态分布数据的过程能力）3、实例6：过程能力分析案例讲解与练习第三天：Analyze--六西格玛分析阶段：查找关键原因第九讲：多变量分析技术1、变异类别与来源2、多变量图（过程能力分析、量具重复性和再现性研究、方差分析）3、实例7：多变量分析案例讲解与练习第十讲：置信区间与假设检验1、何谓假设检验？2、假设检验的步骤、种类（客户风险与供应商风险）3、连续数据假设检验、离散数据的假设检验4、实例8：案例分析与练习第四天：Improve--六西格玛改善阶段：改善关健原

6、因，优化相关参数第十一讲：实验设计介绍1、试验设计概念、试验因素及水平2、试验类别及选择与试验结果分析3、试验设计案例分析4、实例9：试验设计现场练习及结果分析第十二讲：全因子及分部因子实验设计1、全因子/分布因子设计概述2、主要影响图、交互作用图、方差分析、优化设计3、实例10：全因子试验设计案例分析及练习第五天：Control--六西格玛控制阶段：改善成果控制与横向扩展第十三讲：SPC统计过程控制理论1、控制介绍2、统计思想及控制图3、控制图种类及选用4、使用控制图前的准备第十四讲：计量型数据SPC1、计量值数据控制图的种类及用途2、计量值数据控制图的制作与应用3、计量值数据控制

7、图的过程能力分析4、四类计量值数据控制图5、实例11：计数型控制图制作练习与讲解第十五讲：计数型数据SPC1、计数值数据控制图的种类及用途2、计数值数据控制图的制作与应用3、计数值数据控制图的过程能力分析4、四类计数值数据控制图5、实例12：计数型控制图制作练习与讲解第十六讲：六西格玛成功案例分享某企业六西格玛降低不良率案例介绍某企业整体推行六西格玛项目策划案例介绍讲师介绍张驰MBB、中国六西格玛奠基人之一全国六西格玛推委会首界专家委员CAQ六西格玛推进平