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时间:2018-12-05
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1、利港电厂#3GGH积灰结垢严重的原因分析与处理措施倪迎春(江苏利港电力冇限公司,江苏江阴214444)摘要:分析了江苏利港电厂#3GGH—次严重积灰结垢的案例,阐述了导致GGH积灰结垢的主要原因在于相关运行工况的变化;从电除尘,除雾器及GGH吹扫装置运行情况入手,提出了具体的预防措施,很好的解决了GGH运行中发生积灰结垢的问题。关键词:湿法脱硫;GGH;稅灰结垢0引言对于国内大多数湿法脱硫装置,均配置净烟气再热器,而90%以上采用的是回转再生式原烟气/净烟气换热器(GGH),GGH是高耗资产品,其运行状况是否正常直接关系整个脱硫系统(FGD)的正常运行
2、m。0前己投运的GGH在运行中都遇到过积灰结垢严重,导致整个风烟系统阻力异常增大的情况,严重时FGD被迫停运,这无疑给整个FGD的运行造成额外的负担,因此确保GGH运行稳定,不积灰结垢,对整个FGD运行至关重要。1利港电厂GGH的配置和运行情况概述江苏利港电;'二期工程#3、#4机组为370MW亚临界燃煤机组,各采用一套石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置,由锅炉引风机排出的原烟气经1台静叶可调轴流式增压风机增压后接入GGH降温,然后再进入吸收塔。在吸收塔内由三层喷淋层脱硫浄化,净化后的烟气由二级屋顶式除雾器除去水雾后,经GGH换热升温至8CTC以上经烟囱排放
3、。所采用的GGH为豪顿华公司生产的垂直轴两分仓回转式烟气再热器,未处理烟气叫上流动,处理后烟气向下流动,整个换热面积为16746m2,吹灰器配有低压水洗,高压水洗和压缩空气吹扫三种,设计原烟侧压降0.389kPa,净烟侧0.353kPa,具体技术参数见表1。表1#3炉GGH技术参数Table1:GGHTechnicalparametersof#3Unit型号30.5GVN420换热面积16746m2(双面)换热元件0.75mm厚去碳钢,镀0.4mm搪瓷气流布賈未处理烟气向上,处理烟气向下吹灰器配有低压水洗,高压水洗和压缩空气吹灰吹灰器位置米处理烟气出口
4、数量一台正常吹扫介质压缩空气压力0.4〜0.6MPa高压水洗介质冷水压力8〜12MPa低压水洗介质冷水压力0.4〜0.6MPa压降(kPa,原烟侧0.389BMCR)净烟侧0.353脱硫装罝正常运行过程中,GGH每班采用二次压缩空气吹扫,每月进行一次高压水冲洗,机组调停或检修期间采用外部移动式高压水(50〜70MPa)冲洗枪人工冲净。自06年投运已來,按该方式运行,GGH差压一般11个月左右才会逐渐达到l.OkPa左右(单侧),基本能够满足机组的运行周期。09年7月25Id#3机组调停后,按以前方法用外部移动式高压水对换热元件进行了一次彻底冲洗,8月2
5、1日启动后负荷350MW吋原、净烟侧差压为(0.41kPa,0.53kPa),300MW时两侧差压为(0.35kPa,0.46kPa)。运行至9月25日,差压基本没有大的变化,9月25日300MW时两侧差压为(0.38kPa,0.49kPa),H"一期间由于负荷非常低,差压一直在低位,10月11日屮班低负荷过后,差压有一个明显上升幅度,至10月16日300MW时两侧差压为(0.73kPa,0.70kPa)。发现差压上升的幅度较以前有提高后,将每班压缩空气的吹扫频率提高为三次,并进行了一次在线的高压水冲洗,但依然无法遏制差压上升趋势,16〜25日又上升了
6、150Pa左右,25日300曆时两侧差压为(0.88kPa,0.92kPa)o10月25日过后,差压每天快速上升,至30日300丽时两侧差压为(1.33kPa,1.33kPa),5天内单侧差压上升了近500Pa(图1)。随着差压的迅速上升,增压风机电流也迅速上升(图2),10月30日,机组负荷300MW时,增压风机导叶开度己达95%,电流已接近额定电流。此吋的增压风机工况己经无法满足机组带满负荷能力,严重影响机组的安全与经济运行,且运行中的在线冲洗措施均无法降低差压,10月31日,紧急停运脱硫装置专门对GGH做清洗维护。8.229.0610.0110.
7、1710.25□期310v癢珀运xi/g31975•••••lxMM2108.229.0610.0110.1710.25日期图2:运行71天的#3增压风机电流变化趋势O92^02O52O32图1:运行71天的#3GGH浄烟侧差压变化趋势Figurel:thetrendofdiffentialpreasureofcleangasafterrunning71daysof#3GGHFigure2:thecurrenttrendof#3boosterfanafterrunning71daysof#3GGH2原因分析GGH差压大幅上升,肯定是内部挽热元件积灰结垢
8、严重,但运行时间只有71天差压就上升到如此高,且10月16日后差压每天都以较大幅度上升,这在以
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