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1、·54化工设计通讯ChemicalEngineeringDesignCommunications第38卷第6期2012年12月GE水煤浆气化系统结垢的原因分析与措施月囊,王彦海(神华包头煤化工分公司,内蒙古包头014000)摘要:介绍GE水煤浆气化系统结垢的原因和结垢机理,通过调整系统外排水量,优化操作,加强水质管理,调整药剂配方进行改进,效果良好。关键词:水煤浆;结垢;原因;措施中图分类号:TQ223.12+1文献标志码:R文章编号:1003—6490(2012)06。0054—04ReasonsofScaleFormationforGECWSGasifica
2、tionSystemandCountermeasuresZHoUPeng。WANGYan—hai(ShenhuaBaotouCoalChemicalCo.,Ltd.,BaotouInnerMongolia014000,China)Abstract:DescribethescalingformationreasonsandmechanismofGECWSgasificationsystem.Afteradjustingsystemdrainage,optimizingoperation,strengtheningwaterqualitymanagementanda
3、aiustingthepharmaceuticalformulations,theeffectsaregood.Keywords:CWS(coalwaterslurry);scaling;reason;countermeasuresGE水煤浆加压气化是20世纪80年代煤气化技术的最新成就,因其工艺流程简单、煤种适用性广、碳转化率高、能耗低等特点而获得迅速的发展。神华包头煤化工分公司共有7台气化炉,5开2备,自2011年一直保持5台气化炉满负荷运行,各项经济和技术指标达到或超过了设计水平,经济效益显著。2011年大检修后,因为控制外排水量和更换煤种的原因,系统曾出
4、现水质变差和结垢严重的现象。本文针对气化系统运行中出现的结垢现象进行分析探讨,并提出相应的解决措施。1主要结垢部位(1)气化炉内件结垢严重,下降管和上升管环隙间结垢、挂渣严重,见图l。合成气进入激冷室水浴后偏流严重,气体阻力大大增加,导致气化炉在运行过程中液位不断上涨,给设备安全运行造成隐患。(2)气化炉排黑水管线结垢严重,垢质比较坚硬,难以清理,见图2。师。圈1下降管和上升管垢照圈2气化炉排悬水管线垢照收稿日期:2012-07-26作者筒介:周鹏(1983一)。男,内蒙古包头人,工程师,神华包头煤化工分公司甲醇中心气化装置工艺工程第6期周鹏等:GE水煤浆气化系
5、统结垢的原因分析与措施·55·(3)激冷水管线、激冷水过滤器、激冷水泵蜗壳结垢严重,见图3,导致激冷过滤器运行过程中频繁切换,切换过滤器过程中激冷环易堵塞,激冷水泵三台打量不匹配等,直接影响单炉的运行周期。图3激冷水泵蜗壳垢照(4)洗涤塔内件结垢严重,垢质坚硬,见图4。若清理不彻底,在开车过程中极易堵塞洗涤塔锥底排水管线,延误气化炉开车。图4洗涤塔内件垢照(5)除氧器内壁结垢严重,垢片脱落进入高压灰水泵入口管线,使泵供水不足,被迫停1台气化炉,只能维持4台炉运行。高压灰水泵入口过滤器频繁切换清理垢片,从过滤器处清理出的垢块厚度达到50mm,见图5,造成泵打量不足
6、。图5高压灰水泵进口过滤器处的垢照由于系统结垢严重,激冷水过滤器频繁切2HCof—Co;一十Co。十+H。o换,切换过程易堵塞激冷环,造成激冷水量下Ca(HCO。):一-------------CaCO。、l+Co。十+H:o降,导致气化炉减负荷;动设备磨损加剧,垢片Mg(HCO。):一Mgc03’}4-CO:千+H:o堵塞叶轮流道,频繁出现不打量现象。单台气化碱性条件下,pH越高,形成碳酸盐的几率炉的运行周期由以前3个月,缩短到不到2个就越大。月,继续恶化有可能导致整个系统停车。HCOF+0H一—一Co;一+H。O2结垢机理孙磊篱鬻篓墨。慧老善盖喜荔誓篙霪2.
7、1碳酸盐结垢的机理度积分别为1×10。和4.8×10~,溶解度分别煤浆在燃烧室发生燃烧及裂解等反应,生成为3.162×10-3mol/L和6.928X10~mol/L,的工艺气含有大量的CO:,COz溶于水相形成二者混合后的饱和水溶液硬度(以CaCO。计)为HCof,由于HCOF不稳定,在水温变化后,323.128mg/L,此数据即为以MgCO。和CaCO。HCO;-又生成C。2一,与黑水中的Ca2十、M92+为垢的水溶液临界硬度。当Ca抖、M92+的浓度等离子形成CaCO。、MgCO。而析出,从而附着大于323.128mg/L(25℃),且水中有超过这一浓在管
8、壁上形成垢。度的C02一
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