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时间:2018-12-02
《复合材料第五章1金属基复合材料-金属基复合材料的分类》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1.1金属基复合材料的分类1.2金属基体材料1.3金属基复合材料的性能特点§1金属基复合材料概论(2学时)11.1金属基复合材料的分类金属基复合材料:金属或者合金基体高性能增强体分类:种类繁多,主要有三种分类方式。2(1)按增强体类型分类颗粒、纤维、片层等增强的金属基复合材料(2)按基体类型分类铝基复合材料:铝及其合金为基体,应用最广钛基复合材料:钛及其合金为基体,高温强度保持好镁基复合材料:镁及其合金为基体,比性能好镍基复合材料:镍及其合金为基体,优良高温性能(3)按用途分类结构复合材料:用作承力构件,强调材料力学性能功能复合材
2、料:强调物理性能(电、磁、声、热、光)31.2金属基体材料1.2.1铝及铝合金纯铝:银白色,2.72g/cm3,熔点、强度低导电导热性能优异,制造电线、电缆铝合金:密度2.5–2.88g/cm3,较好机械性能常用作工程结构材料合金元素Si、Cu、Mg、Zn、Mn4图5.1铝合金相图根据相图铝合金可分为:铸造铝合金:共晶组织液态流动性好适于铸造形变铝合金:单相固溶体组织塑性高适于压力加工5表5.1形变铝合金的分类及性能特点671.2.2钛及钛合金纯钛:银白色,熔点1668℃,相对密度为4.5g/cm3,比强度高,热膨胀系数较小,弹性
3、模量较低882.5℃以下为α-Ti,以上β-Ti耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠溶液、湿气、海水α钛合金:强度、韧性及塑性好,高温抗氧化较强,热强性好室温强度较低,不能进行热处理强化β钛合金:良好的塑性但很少应用(比重较大,耐热性差及抗氧化性能低)a+β钛合金:兼有两者优点,耐热性和塑性都比较好可进行热处理强化(Ti-6Al-4V)8100091.2.3镁及镁合金纯镁:工业用金属中最轻(1.74g/cm3)合金比强度很高塑性变形能力差(六方晶系,滑移系统少)弹性模量小(有较大变形,可制造冲击零件)力学性能较差(不易用作结构材料)耐化学
4、腐蚀能力差(表面氧化膜脆而不够致密)101.2.4性能比较表5.3常用金属基体材料的性能比较性能金属TiAlMgNiFe密度,g/cm34.52.71.748.97.86熔点,C166866065114451535线膨胀系数,10-6/C923.12613.511.5导热系数,W/m/K172181596184弹性模量,GPa112.572.443.6199214111.3金属基复合材料的性能特点1.3.1一般性能特点(1)高的比强度、比刚度纤维增强:比强度、比模量明显高于金属基体颗粒增强:比强度无明显增加,但比模量明显提高12表
5、5.4金属基复合材料的力学性能一览表复合材料增强相含量,vol%抗拉强度,MPa拉伸模量,GPa密度,g/cm3BF/AlCVDSiCF/AlNicalonSiCF/AlCF/AlFPAl2O3F/AlSumicaAl2O3F/AlSiCW/AlSiCP/AlCVDSiCF/TiBF/Ti505035~4035505018~202035451200~15001300~1500700~900500~800650900500~620400~5101500~17501300~1500200~220210~23095~110100~150
6、22013096~138~100210~2302202.62.85~3.02.62.43.32.92.82.83.93.713(2)高的韧性和冲击性能相对聚合物、陶瓷基复合材料而言,金属基复合材料具有较高的韧性和耐冲击性能!原因:金属基体属于典型韧性材料,受到冲击时能通过塑性变形吸收能量,或使裂纹钝化、减小应力集中而改善韧性14硼/铝裂纹扩展1)裂纹尖端最大应力可达350MPa,接近基体拉伸强度2)纤维局部强度接近4.2GPa3)裂纹垂直于外载荷方向扩展时,受到纤维/基体界面阻滞4)裂纹在界面扩展钝化(吸收能量)5)裂纹因基体塑性
7、剪切变形而钝化(吸收能量)15图5.2金属基复合材料中裂纹的钝化16(3)良好的高温性能金属基体高温性能较之聚合物高很多;增强体多为高温性能良好的无机材料。(4)导热、导电性能好金属基体具有良好导热、导电性能17(5)表面耐久性好,表面缺陷敏感性低金属基体能通过塑性变形来接受能量,或使裂纹钝化。(晶须、颗粒增强复合材料常用做工程中的耐磨部件使用)(6)热膨胀系数小、尺寸稳定性好硼/钛、石墨/镁、碳/铝等经设计后热膨胀系数可非常小181.3.2纤维增强金属基复合材料的性能(1)强度和模量纵向性能主要取决于纤维性能和体积比;横向性能与
8、基体性能关系很大;高温性能同时与材料界面结合和稳定性有密切关系。19(2)冲击性能室温冲击性能:大直径纤维有益(相同纤维体积分数)高温冲击性能:比室温有较大提高(高温时基体韧性好)热处理对冲击性能的影响:明显降低(界面变得不稳定)20(3)蠕变性能
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