apispec5l管线钢管规范

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1、APISPEC5L管线钢管规范定义:缺陷:按本规范的规定能成为产品扪收的足够大的缺欠。缺欠:采用木规范的规定的各种方法检验出的产品的不连续成不规则处。引用标准:API美国石油协会APIRP5A3套管、油管和管线管螺纹脂APIStd5B套管、汕管和管线管螺纹加工、测量和检验APIRP5L1管线钢管铁路运输推荐作法APIRP5L3管线钢管落锤撕裂试验推荐作法APIRP5LW管线钢管船舶运输推荐作法APIStd1104管道焊接及有关设备AAR美国铁路协会AARSection1货物敞棚车装运一般规则AARSection2钢产品(包括钢管)敞棚车装运规则ASME美国机械工程师协会AS

2、ME锅炉和压力容器规范(第IX部分)”焊接和钎接评定”ASMEB31.8压力管道规范输气和配气管线系统ASTM美国试验与材料协会ASTMA370钢产品力学试验方法及定义ASTMA751钢产晶化学分析方法、试验及定义ASTME4试验机负载校准方法ASTME8金属材料拉仲试验方法ASTME29在试验数裾屮采用科效数字的推荐作法ASTME83引伸计的校准和分级方法PSL1拉伸要求(产品规范)钢级()sabmin(Mpa)min(Mpa)A25172310A207331B241414X42290414X46317434X52359455X56386490X60414517X6544

3、8531X70483565PSL2拉伸要求(产品规范)钢级os(Mpa)ob(Mpa)minMaxminMaxB241448414758X42290496414758X46317524434758X52359531455758X56386544490758X60414565517758X65448600531758X70483621565758X80552690621827注:1IMpaz=145PsilKpa==0.145Psi1Mpa=1000Kpa1bar=100Kpa1Mpa=10bar=145Psi注:2PSL2电焊钢管焊接时,焊机频率至少应为lOOKHz。螺旋钢

4、管板宽不得小于钢管外径的0.8倍。也不得大于钢管外径的3.0倍。1.冷扩径:除连续炉焊钢管外,接本规范交货的钢管,既可不扩径,也可冷扩径,由制造厂决定,购方订货合同中另有规定吋除外。在机械扩径过程中,应采取适当措施,防止内扩径头与焊缝相接触。2.压扁试验验收标准钢级高于A25级的电焊钢管以及尺寸小于0323.85mm的激光焊钢管:2.1D/T压扁原始外径的三分之二。2.2D/T>10的钢管压扁原始外径的三分之一。3.弯曲试验尺、?不大于060.325醐的A25级焊接钢管,一批/50吨,芯棒冷弯曲90°。4.直度直度偏差不得超过钢管K:度的0.2%。5.长度公称长度最小长度每

5、一订货批A最大长度最小平均长度ftmftm带螺纹上接ft箍钢管mftm20616.04.8817.55.3322.56.86401222.06.7135.010.6745.013.72平端i冈管2069.02.7417.55.3322.56.86401214.04.2735.010.6745.013.72501517.55.3343.813.3555.016.76601821.06.4052.516.0065.019.81802428.08.5370.021.3485.025.91长度偏差0.1ft(0.03m)度小于100ft(30m)钢管K度测量装置的精度应为±O.lf

6、t(O.O3m)5.工艺缺陷5.1摔坑钢管不得冇深度超过l/4in(6.35mm)的摔坑,在任何方向上的长度不应超过钢管直径的一半。所有冷态行成的深度超过1/8in(3.18mm)并带有尖底伤的摔坑,均应视为缺陷。划伤部分可用修磨法去除。5.2错边对电焊钢管,带钢边缘径向错位加残留毛刺不得大于0.06in(1.52mm)5.3毛刺外毛刺应清除平齐状态。内毛刺小于0.06in(1.52mm)6.直径公差管体直径公差尺T公差<23/8+0.016in,彡23/8彡41/2连续炉焊>23/8<20-0.031in(+0.41曬-0.79mm)±1.00%±0.75%〉36焊接彡

7、20无缝彡20,彡36焊接±1.00%±0.75%,±0.25%+1/4in,-1/8in(+6.35mm-3.20mm)尺寸负偏差管端直径公差正偏差管端与管端公差椭圆度直径公差最小和最大直径之差(D%)(仅适用于D/t<75的钢管<103/41/64(0.40mm)1/16(1.59謂1)〜〉103/4彡201/32(0.79mm)3/32(2.38咖)〜>20^421/32(0.79mm)3/32(2.38鵬)彡3/32in(2.38議)±1%彡0.5in(12.7mm)>421/32(0.79nm)3/32(

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