zp35b型旋转式压片机标准操作规程

zp35b型旋转式压片机标准操作规程

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时间:2018-12-03

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1、ZP35B型旋转式压片机标准操作规程1•目的3.职责建立ZP35B型旋转式压片机标准操作程序,正确使用及维护保养。ZP35B型旋转式压片机的操作及维护保养。设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施,班组长、车间主任和QA承担监督检杳责任。4.内容:主要用途:本机是一种双压式自动旋转、连续压片的机器,将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。4.2.工作原理:本机由转台结构、轨导机构、充填调W装置、片厚调竹装置、加料装置、传动部分、液压系统和罩壳部件组成。采用容积

2、计量方法,物料由人工将其送入料斗,然后经料斗口进入月形栅式加料器,经栅板使颗粒物料多次充入模孔。再经过填充量装置,调节下冲头在模孔A的位置来改变模孔的容积,同时安装在加料器末档位于计量装置上方紧贴于转台工作面的刮板,将中模及转台工作面的颗粒刮平。然后上下冲借助上下凸轮,使上卜冲头进入模孔。经上下压轮压片成形,最后F冲杆借助下凸轮上升,将片剂顶出模血。4.3.冲模的安装4.3.1.按照生产工艺要求,领取冲模。4.3.2.拆下下冲装卸轨、料斗、加料器,打开左侧门装上手轮组件,将片厚调至5以上位置。4.3.3.安装屮模4.

3、3.3.1.将转台上中模紧固螺钉逐件旋出转台外圆1毫米左右,勿使中模装入时与螺钉的尖部相碰为宜。4.3.3.2.屮模放置要平稳,将打棒穿入上冲孔,用手锤轻轻打入。屮模进入模孔后,其平面不得高出转台平面,然后将螺钉固紧。4.3.4.安装上冲:将嵌舌往上翻起,把上冲杆插入孔内,冲杆头部进入中模盾上卜*及转动均应灵活自如,转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部安装完毕后,将嵌舌扳下。4.3.5.安装下冲:按上冲安装的方法安装,安装完毕将下冲装卸轨装上,用螺钉紧固。4.3.6.全套冲模安装完毕,转动手轮,使转台旋转2周,检

4、查上下冲杆进入屮模孔及在轨道上运行有无碰撞和是否卡阻。注意下冲杆上升到最高点(出片处)时,应高出转台工作面0.1〜0.3毫米。拆下试车手轮,关闭右侧门。4.4.加料器的安装4.4.1.将加料器组件装在加料器支承板上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调'W螺钉高低,使加料器底面与转台工作台面之间间隙为0.05〜0.1毫米,拧紧滚花螺钉。4.4.2.调整刮粉板的高低,使底平而与转台工作而贴平,拧紧刮粉板上的螺钉。4.5.开车4.5.1.向各润滑点加油润滑。4.5.2.接通操作台左侧电源,而板上电源指示灯点亮,,压力/转速显示仪

5、显示压力支承力,转速显示“0”,其余元件应无指示。4.5.3.连接好吸尘器接口,开启吸尘器。4.5.4.将颗粒加入斗内,用手转动转盘使颗粒填入模孔内。4.5.5.按动妇动按钮,然后旋转变频调速电位器至低速。4.5.6.按增压(减压)按钮,反复升降压力,将管道中残余空气排出,根据生产工艺设定压片压力。4.5.7.根据岀片的称重、厚度进行调节,使压出的片子符合工艺要求。4.5.7.1.调节充填量:机器_fT面中间的左调节手轮控制厄压轮压制的片重,右调节手轮控制前压轮压制的片重;当调节手轮顺吋针方向旋转吋,充填量减少,反之

6、增加。4.5.7.2.调节片剂厚度:机器前而左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚,右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚;当调节手轮顺时针方向旋转时,片厚增大,反之片厚减小;上预压轮架固定不变,当压制片厚小于2.5毫米时,用调整片垫在下预压轮架底部;当压制片厚大于或等于2.5毫米吋,拆下调整片。4.5.7.3.调W输粉量:当充填量调妥后,调整颗粒的流量。松开斗架侧面的滚花螺針,旋转斗架顶部的滚花螺钉,调节料斗U与转台工作面的距离,或料斗上拦粉插板的幵妇距离,从而控制颗粒的流量。调整后,将滚花螺钉拼紧。4.5.8.旋动变频调

7、速电位器把电机开到高速,进入正常生产。4.5.9.每隔15分钟称重一次,必要吋调整充填装置,以保证片差在允许范围内。4.4.操作结束1.料斗内所剩颗粒较少时,应降低车速,及时调整充填装置。4.6.2.料斗内接近无颗粒吋,把变频电位器调至零位,然后关闭主电机。4.6.3.待机器完全停下后,把料斗内所余物料放出,盛入规定容器。4.6.4.卸掉液压压力、轮压力。5.关闭吸尘器。4.7.劳动保护及安全4.7.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。4.7.2.压片过程屮产生的粉尘由吸尘器捕吸。4.7.3.机器运转时,禁止句运

8、转部位伸手。4.7.4.运转中如有跳片或停滞片时,切不可用手去取,以免造成伤手事故。4.8.异常情况处理4.8.1.使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停机报维修人员检查。4.8.2.在压片过程中,若发现片重差异变动较大时,其原因及处理方法如下:4.8.2.1.冲头长短不齐易造成片重差异波动超差,故拆下冲头用卡尺将每个冲头检查合格后

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