20110209除渣系统安装前技术交底(讨论稿)

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1、电厂MW工程会议纪要会议主题干式除渣系统安装技术交底文件编号主持会议地点会议时间交底人参加人员供货方:克莱德贝尔格曼能源环保技术(北京)有限公司电厂:监理公司:安装公司:一.安装前的准备:1.技术交底的主要内容是:对将要进行安装设备的安装过程、顺序、质量要求,事前进行讲解总结并对应该关注的重点问题进行必要的沟通,防止出现偏差,所有设备的安装按照图纸设计要求和相关标准进行。2.为确保现场施工安全,安装人员要有自己的现场安全计划。在做任何设备的起吊工作进行之前,一定要由有资质和经验的人员检查起吊设备使用是否适当;并根据设备大小、重量、形状等情况进行必

2、要的预就位工作。在整个安装过程屮,安全是至关重要的。尤其对于起吊工作,应该给予特别重视,应确保施工人员的安全以及设备零部件的安全。起吊工作要由有资质和经验的人员指挥和采取必要的安全保证措施。3.安装前应认真阅读项FI安装手册,并对图纸资料进行认真研宂,要求对图纸理解透彻。4.所有设备的安装前提是需要遵循厂家的设计图纸、安装手册等文件的要求。当使用后面所提到安装顺序的同时,还应根据当地的条件,人力和设备能力等因素纵览全局,根据情况不断的调整安装顺序使之更适应现场情况。在整个安装过程屮,要及时与现场服务人员保持沟通,以保证施工的正确性,保证系统整体安

3、装质量。5.在进行任何设备安装之前,应对基础复核尺寸精度、位置及标高是否与设计数据一致并做相应记录。在安装过程屮,根据实际测量的数据不断地纠正需要安装的设备,为了使除渣系统达到设计要求,使系统能够被成功的调试,确保安装质量是非常重要的。因此质量控制应该贯穿整个安装过程。二.设备组成、安装范围、安装过程:1.干式除渣系统由不列几个主要部分组成:机械密封、渣井及渣井钢结构、液压关断门、柔性节、DRYCON干式排渣机(包括尾部液压张紧系统)、碎渣机、渣仓、布袋除尘器、真空释放阀、加湿搅拌机、干灰散装机等以及附属设备。渣井、干式排渣机、关断门、和渣仓都以

4、钢结构件为主,供货时大件被拆解为易于运输和现场安装的组件。2.渣井、渣仓、及平台等部件需要现场按照图纸拼装焊接。干式排渣机整体安装结束,确认没有问题后,在壳体内侧对壳体间分段连接法兰进行连续焊接。3.干式排渣机系统设备焊接的注意事项.•①.壳体整体调整结束,确认炉前、炉后托辊水平度可以接受后再行焊接。②.焊接时注意使用合适的焊接工艺,比如对角焊接等,控制焊接变形。③.壳体底部焊缝要求与壳体底板焊平。④.干渣机壳体整体拼接安装结束后,水平段只有一处(炉前、炉后共2个点)与地基上的预埋板焊接牢固。此处选取在壳体水平段屮间位置。⑤.机械密封、渣井安装结

5、束后,机械密封与渣井的连接处内外均采用连续焊接。⑥.液压关断门支架对液压关断门只是垂直方向支撑,但支架与关断门之间不焊接。4.设备调整:系统结构安装完成后,为了保证设备能够稳定运行,试运前和试运过程屮还需进行的重要调整工作有2个.•①.对干渣机的导轨与链排之间的间隙按要求进行细致的调整。②.链排长度调整。设计一般会预留长度,初步试运后如果链排长度较长,也就是张紧油缸杆的伸出不在最合适的位置,及时对链排长度进行适当截除,使油缸杆伸出长度合适。具体操作与现场技术人员沟通。三.推荐安装顺序过程:1.与锅炉连接的机械密封的安装。2.渣井支架及渣井的安装。

6、3.渣井与关断门之间柔性节的安装。4.关断门支架及关断门的安装,梯子平台的安装。5.排渣机本体水平段的安装。1.排渣机斜升段支撑结构、头部平台支架、单轨吊、防雨棚的安装。2.排渣机斜升段的安装,斜升段梯子安装。1.主传动轴组件及减速机的安装、尾轮的安装。2.渣仓支架、渣仓及附属设备的安装。3.碎渣机、伸缩节、除尘器、双轴搅拌机、干灰散装机的安装。4.控制盘和电气设备及其关断门液压站、尾部张紧液压站及其液压管路安装和滤油工作。5.渣井浇筑料安装和液压关断门浇筑料的安装6.链排的安装。包括1#、2#链板连接器、高刮板、低刮板、链条、链条连接器。二.安

7、装公差:具体要求参照各设备的具体图纸。一般情况不要满足不列公差规定:±2mm±2mm<高度的1/1000(最大<10mm)±2mm±2mm<对角线长的1/1000(最大<8mm)钢结构柱子1、柱子纵向、横向屮心线2、柱子标高3、柱子垂直度钢结构横梁1、梁标高2、梁屮心线间距3、梁对角线之差排渣机纵向总长累积公差<±20mm特别要求:需要强调保证的重要公差:1.干渣机:排渣机壳体整体直线度误差<4mm排渣机壳体对接时内部托梁上平面对接的高度误差<±1mm排渣机壳体左右对应托辗的水平度误差<±1mm排渣机主传动轴、尾部从动轴的水平度误差<±0.5mm

8、排渣机主传动轴的与壳体长度方向中心线的垂直度<±1mm排渣机主传动轴的水平横向位置误差彡±2mm相对于锅炉中心线安装位置定位准确。2.渣

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