除灰、除渣技术交底

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1、Q/QHG.210-表2青海火电工程公司施工技术交底书编号：GL-工程名称青海华电大通电厂2×300MW机组安装项目名称锅炉除灰、除渣系统安装1、本工程除灰系统采用正压气力除灰系统。四炉共设四座灰库。正压输送系统以2台炉设防套输送系统，电除尘器一、二电场设各设1根管，三、四电场设1根管，最后汇总在一起至灰库。每台炉的飞灰输送分3组，除尘器一、二电场设1.5立方输送灌各两个，三、四电场设0.5立方输送灌四个。输灰管道采用变径形式，灰管分别为Φ159*7、Φ194*7、Φ219*8的厚壁无缝钢管组成。每根粗灰管在灰库顶部经管路切换阀均能进入2座粗灰库，2座粗灰库可相互备用。每根细灰管

2、进入细灰库，并能在库顶部经管道切换阀进入到相对应的粗灰库。输灰空压机房内设有3台螺杆式空压机，3台组合式干燥器和3台灰斗气化风机，为二台炉共用。2台炉共设3座Φ12米、高26米的钢筋混凝土灰库，有效容积为950m3。位于主厂的西北方向。每座灰库顶部安装1台脉冲反吹布袋排气过滤器和1台真空压力释放阀。过滤器的脉冲反吹压缩空气由2台螺杆空压机供给，每台空压机后端接微热再生式空气干燥器，共设1台4m3的储气罐。反吹空压机也供给除灰系统的所有气动阀门的控制用气。反吹空压机及其空气净化装置均安装在灰库气化风机房内。每座灰库的底部设有3个卸灰口，经过手动、气动干灰阀和电动锁气器分别接至干灰散

3、装机和双轴搅拌机；粗灰库设有2台出力为200t/h的湿式搅拌机和1台出力为100t/h的干灰散装机，细灰库运转层设有2台出力为100t/h的干灰散装机和1台出力为200t/h的湿式搅拌机。干灰散装机直接将干灰装入密封罐车，运行至综合用户；湿式搅拌机将干灰加水搅拌为含水15%-25%的调湿灰，由自卸车运到灰场贮存。粗、细灰库均采用平底钢筋混凝土结构，灰库内设有气化装置，呈射状布置，使灰库内干灰流态化，以保证卸灰的均匀和通畅；灰库气化风由灰库气化机供给，3座灰库共设4台灰库气化风机。气化风机电加热器布置在灰库5米层。本项目作业范围包括：仓泵及附属部件的安装；输灰管道和阀门的安装；支吊

4、架的安装；电除尘灰斗流化系统设备和管道的安装；罗茨风机房设备及管道安装；压缩空气管道安装；压缩空气设备及管道安装；灰库设备及管道安装；灰库气化风机设备及管道安装。本工程除渣系统采用机械除渣方式，为了节约用水并满足环保要求，除渣系统的排水回收处理后重复利用。锅炉为固态排渣，炉底渣经刮板捞渣机连续捞出排放。每台炉设1台水浸式刮板捞渣机，上部设渣井和液压关断门；每台炉设1座直径8米的渣仓，有效容积140m3，高度12.8米，配有气动排渣门和析水元件，布置在锅炉房侧面。每台炉设一座澄清水箱（V=20m3），2台管式冷却器（S有效=50m2），2台溢流水泵均布置在锅炉房零米。施工方案、操作

5、程序及方法：施工方案详见《除灰、除渣系统安装作业指导书》；施工准备设备及材料清点、检查有关部门处理灰库设备安装除灰系统管道安装除渣系统安装管道、管件及支吊架安装装设备及系统分部试运管道气密性试验不合格处理合格设计变更、设备材料代用情况：无安全措施：1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，着装统一、整洁。2氧、乙炔瓶瓶放置使用时要保证安全距离。3严格按安全交底及有关安全规定作业。4使用电动工具和切割机时应戴防护眼镜。5电焊机二次接线应完好，接地可靠，严禁有裸露现象。施工技术交底书（附页）质量标准和验评方法：基础检查标准：基础几何尺寸偏差±20mm基础中心位置偏差≥20mm基础标高偏差±5

6、mm基础纵、横主中心线偏差±10mm各中心线距离偏差±3mm地脚螺栓孔中心位置偏差±10mm设备找正的标准要求：纵横中心偏差≤10mm中心标高偏差±10mm轴水平偏差≤0.1mm管道安装要求：管道标高误差≤±10mm水平管道弯曲度DN>100mm1.5‰且≤20mm立管垂直度偏差≤1.5‰且≤10mm管道对口间隙应均匀2～3mm，焊件对口应做到内壁整齐平，局部错口值不应超过管壁的10﹪，管道对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200㎜离缝不大于2mm，即偏折度≤2/200。保证质量措施：测量所有仪器、工具应经检验并有校验报告。技术记录内容、见证、签证要求：1、除灰、除渣设备安装技术记

7、录2、设备缺陷处理技术记录（若有）；3、烟道内部清理检查记录；4、气力除灰管道气密性试验签证单其它：无编制人：日期：工地（队）：班组：交底主持人：时间：技术交底人：交底时间：施工负责人：参加交底人员：备注：a)交底书一式三份，交底人、施工负责人、工程科各持一份。a)各栏目内容如填写不下，可另加附页。QG/QHG-02.183.211.06-表1青海华电大通2×300MW机组工程联合项目部安全技术措施交底记录编号：GL-单位热机工地班组炉本体作业项目除灰、除渣系统安装施工负责人安全