《过程装备制造与检测》教学大纲hg

《《过程装备制造与检测》教学大纲hg》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、《过程装备制造与检测》课程教学大纲【课程编号】B02011【课程名称】过程装备制造与检测【课程类型】专业基础课【开课模式】必修【学时学分】48学时；3学分【实践学时】【考核方式】考试【先修课程】过程设备设计、机械原理【授课对象】过程装备与控制工程一、课程的性质、目的和任务本课程涵盖三个方面的内容：过程装备的检测：工程上主要的无损检测方法如射线探伤、超声波探伤、表面探伤等在过程装备的制造以及在役过程中的应用，过程装备的制造工艺：围绕钢制压力容器介绍焊接接头金属学问题、常用焊接方法及其焊接工艺、常用钢材的焊接、焊后热处理等内容。以单层卷焊式压力容器为主介绍其制造工艺，并介绍国内

2、外压力容器制造的现状及发展情况。过程机器制造的质量要求：介绍过程机器在制造过程中影响制造质量的主要因素和原因，以利于在实际工作中对机器选型、维修、管理等。课程目的就是使学生掌握过程装备的制造工艺，了解装备用材料、装备制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测的方法和要求，了解机加工零件、产品质量的衡量标准及影响因素为今后做设计或工艺工作奠定基础。二、基本要求、教学内容和学时分配本课程较详细地介绍了过程装备用材料、过程装备制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行屮的常用无损检测、定期检测的方法和要求。以承压壳体的筒节和封头为主，突出介绍了影响壳体质量的关键工序如焊接、成

3、形等工艺内容。以典型机器零件制造为例，分析了影响机械加工质量的主耍因素，介绍了制定机械加工工艺规程的要点和装配要求。学生学完本课程后应具备下列几方面的知识：(1)了解受压壳体制造的准备工序；(2)了解成形加工技术；（3）了解典型压力容器的制造工艺；（4）丫解常规无损检测技术；（5）了解机械加工工艺规程；（6）了解机械加工精度；（7）了解机械加工表面质量；（8）了解装配工艺。第0章绪论第一节课程内容第二节压力容器制造技术的进展通过本章学习使学生了解本课程的性质、地位及任务：了解过程装备制造部分的内容以及过程机器制造部分；了解压力容制造技术的进展。第一章装备制造的定期检测第一节

4、定期检测第二节常规检测通过本章学＞」使学生掌握定期检测以及常规检测的内容。第二章射线检测及缺陷等级评定第一节X射线、Y射线的产生和性质第二节射线检测的原理和准备第三节焊缝射线透照缺陷等级评定第四节射线防护通过本章的学习使学生丫解X射线、丫射线的产生和性质，掌握焊缝射线透照缺陷等级评定。第三章超射波检测及缺陷等级评定第一节超声波检测的基础知识第二节超声波检测缺陷第三节超声检测焊接接头的缺陷等级评定通过本章的学习使学生了解超声波检测的基础知识，掌握超声波检测缺陷，熟悉超声检测焊接接头的缺陷等级评定。第四章表面检测及缺陷等级评定第一节磁粉检测第二节渗透检测通过木章的学习使学牛.了

5、解磁粉检测的基础知识，掌握渗透检测。第五章钢制压力容器的焊接第一节焊接接头第二节常用焊接方法及其焊接工艺第三节常用钢材的焊接第四节焊后热处理通过本章的学习使学生了解焊接接头的分类、基本形式和特点。掌握常用焊接方法及其焊接工艺。第六章受压壳体制造的准备第一节钢材的预处理第二节划线通过木章的学习使学牛.了解钢材的预处理工序，掌握划线的基木方法。第七章成型加工第一节筒节的弯卷成形第二节封头的成形第三节管子的弯曲通过本章的学习使学生了解冷卷成形的特点、热卷成形的特点，掌握封头的成形特点。掌握管件制造的技术要求。第八章典型压力容器第一节管壳式换热器第二节高压容器的制造通过本章的学习使

6、学生了解管壳式换热器的主耍零部件、分类及代号以及结构特点与应用。掌握各类高压容器的制造特点。第九章机械加工工艺规程第一节概述第二节机械加工工艺规程第三节零件的工艺分析和毛坯的选择第四节工件的定位基准的选择第五节机械加工工艺路线的拟定第六节加工余量和工艺尺寸的确定通过本章的学使学生了解机械加工工艺规程、零件的工艺分析和毛坯的选择。掌握工件的定位基准的选择、机械加工工艺路线的拟定、加工余量和工艺尺寸的确定。第十章机械加工精度第一节概述第二节工艺系统的几何误差第三节工艺系统的受力变形第四节工艺系统的热变形第五节工件残余应力引起的变形通过本章的学习使学生丫解工艺系统的几何误差、工艺

7、系统的受力变形、工艺系统的热变形、工件残余应力引起的变形。第十一章机械加工表面质量第一节概述第二节影响加工表而质量的工艺因素第三节表面强化工艺通过本章的学习使学生了解影响加工表面质量的工艺因素、表面强化工艺。第十二章装配工艺第一节概述第二节装配尺寸链第三节装配方法及其选择通过本章的学d使学生了解装配尺链、装配方法及其选择。学时分配表章节教学内容理论学时实践学时小计绪论11第一章制造装备的定期检测11A-Zr*•见一早射线检测及缺陷等级评定55第一单超声波检测及缺陷等级评定66第四章表Ifif检测及缺陷等级评定44第