减少精射炉熔料煤耗

《减少精射炉熔料煤耗》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、材料编写：陈金彪幻灯片制作：陈金彪发表人：陈金彪柳州华锡集团河池冶金化工厂二车间精炼炉QC小组减少精炼炉熔料煤单耗2005QC成果发布材料一、小组概况表1小组简介小组名称柳州华锡集团河池冶金化工厂二车间精炼炉QC小组活动类型现场型本次活动课题减少精炼炉熔料煤单耗成立时间1996.6活动开始时间2005年1月8日注册编号河2005-1-8活动结束时间2005年12月30日活动次数16次序号姓　名姓别年龄文化程度组内分工岗位1叶　森男40高中组长炉长2万维华男32大专技术顾问车间主任3韦灿男27中专执行技术员

2、4陈金彪男28大专指导记录技术员5杨昌军男29高中执行员工6韦建定男28初中执行员工7陆有策男30中技执行员工工序流程简介：精炼炉是反射炉，主要作用是熔炼锑氧粉，生产“2号锑锭”产品，含Sb为99.65%;精炼炉的煤耗主要包括：熔炼、精炼及铸锭3个过程。吹炼炼是精炼炉的上道工序，主要是生产锑氧粉，供给精炼炉作原料。吹炼炉精炼炉锑产品锑氧粉铅锑合金煤煤二、选题理由车间指标要求降低精炼炉2号锑产品煤耗生产现状选择课题减少精炼炉熔料煤单耗56%95%100%2004精炼炉煤单耗排列图三、活动计划表2活动时间安排

3、表时间(月)123456789101112选择课题现状调查确定目标值分析原因确定要因制订对策实施对策检查效果巩固措施总结和打算制表人：陈金彪　　　　　时间：2005年1月12日　　　地点：二车间精炼炉四、现状调查小组查看2004年1月~12月精炼炉熔料煤单耗，煤单耗最高达320Kg/t，最低达250Kg/t,7月至12月平均为280Kg/t，而厂部内控标准要求煤单耗≤260kg/t。表3　　精炼炉熔料煤单耗项目调查时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月熔料煤单耗kg/t25029031

4、0280270320260280260310270300平均煤单耗280kg/t制表人：陈金彪　杨昌军　韦建定　　　　时间：2005年2月3日地点：二车间精炼炉制图人：陈金彪　韦　灿　　时间：2005年2月8日　地点：二车间精炼炉五、确定目标值本次活动的目标值是将反射炉熔料煤单耗减少到255(Kg/t)，见图二。单位：kg/t制图人：叶森　　　时间：2005年2月25日　　地点：二车间精炼炉2、可行性分析看一看现状调查，2004年曾经有1个月煤单耗达到255(Kg/t)。结论理由1目标可行算一算差距，只要

5、降低280－255＝25kg/t，就达到目标值。理由2比一比同行水平，同行业中先进水平已经达到255kg/t。理由3六、原因分析小组对精炼炉熔料煤单耗高的原因进行分析，共找到7条末端因素，见图三。图三原因分析树图原料难熔原料熔点高原料受热面积小原料含PbO高原料含SiO2高下料后未及时铺平热利用率低火焰在炉内停留时间短粉煤燃烧不完全粉煤粒度大烟巷抽风过强进煤量过大粉煤雾化差螺旋调速高粉煤扩散速度小精炼炉熔料煤单耗高七、要因确认确认一、粉煤粒度大确认方法：现场测量粉煤粒度200目以上的百分比，(目数越大，粒

6、度越小)，测量结果见表4。表4粉煤粒度测量统计技术标准：粉煤粒度200目以上的≥80%测量时间4月1日4月2日4月3日4月4日4月5日4月6日4月7日4月8日4月9日平均测量粒度(%)63656665626164636764对比结果：粉煤粒度200目以上的只有64%，不符合技术标准要求。执行人：韦灿　　　时间：2005年4月9日　　　地点：二车间精炼炉结论：是要因。确认二、螺旋调速高确认方法：现场抽查操作人员在熔料时，对进煤量的实际调控情况，抽查结果见表5。表5螺旋调速的抽查技术标准：转速200~250r

7、/min测　量时　间4月1日4月2日4月3日4月4日4月5日4月6日4月7日4月8日4月9日4月10日进煤调速（r/min)210230220240250230220210230240对比结果：实际转速228r/min，符合技术标准200~250r/min。执行人：陈金彪　　　　　　　　　时间：4月1日至4月10日地点：二车间精炼炉结论：非要因。确认三、粉煤扩散速度小确认方法：现场调查粉煤的扩散速度与直线速度的比例，测量结果见表6。表6扩散速度与直线速度的比例技术标准：扩散速度与直线速度的平均比例1：2时

8、间4月1日4月2日4月3日4月4日4月5日4月6日4月7日4月8日平均比例1：4.21：3.81：3.61：4.31：4.11：3.91：3.81：4.51：3.8对比结果：扩散速度与直线速度的平均比例1：4，不符合技术标准　　　　　要求。执行人：杨昌军　　　　时间：4月1日至4月8日　　　　地点：二车间精炼炉结论：是要因。确认四、烟巷抽风过强确认方法：现场测量炉反射炉烟巷内的气压，测量结果见表7。表7烟巷风压测量统计技术标准