焊接结构工艺规程编制

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1、焊接结构工艺规程编制内容：第一节焊接工艺过程基本知识第二节焊接工艺规程的编制第三节焊接结构生产工艺过程分析第四节焊接工艺设计实例第五节焊接工艺评定焊接结构生产的一般工艺过程图一、生产过程与工艺过程生产过程—将原材料或半成品转变为产品的全部过程称为生产过程。工艺过程—改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。生产过程包括直接改变零件形状、尺寸和材料性能或将零、部件进行装配焊接等所进行的加工过程，如划线、下料、成形加工、装配焊接及热处理等；同时也包括各种辅助生产过程，如材料供应、零部件的运输保管、质量检验、技术准备

2、等。前者属于工艺过程，后者属于辅助生产过程。二、工艺过程的组成焊接结构产品的工艺过程是由一系列的工序依次组合而成的，通过各种工序将原材料或毛坯逐渐制成成品。1．工序工序是由一个或一组工人，在一台设备或一个工作地点对一个或同时对几个焊件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。2．工位工位是工序的一部分。在某一工序中，焊件在加工设备上所占的每个工作位置称为工位。3．工步工步是工艺过程的最小组成部分，它还保持着工艺过程的一切特性。在一个工序内焊件、设备、工具和工艺规范均保持不变的条件下所完成的那部分工序称为工步。工序是工艺过程的最基本组成部分，是生产计划的基

3、本单元，工序划分的主要依据是加工工艺过程中工作地点是否改变和加工是否连续完成。焊接结构生产工艺过程的主要工序有放样、划线、下料、成形加工、边缘加工、装配、焊接、矫正、检验、涂装等。在生产过程中产品由原材料或半成品经过毛坯制造、机械加工、装配焊接、涂装包装等加工所通过的路线叫做工艺路线或工艺流程，它实际上是产品制造过程中各种加工工序的顺序和总和。一、工艺规程的概念工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。也就是将工艺路线中的各项内容，以工序为单位，按照一定格式写成的技术文件。在焊接结构生产中，工艺规程由两部分组成：一部分是原材料经划线

4、、下料及成形加工制成零件的工艺规程；另一部分是由零件装配焊接形成部件或由零、部件装配焊接成产品的工艺规程。第二节焊接工艺规程的编制编制工艺规程是生产中的一项技术措施，它是根据产品的技术要求和工厂的生产条件，以科学理论为指导．结合生产实际所拟定的加工程序和加工方法。工艺规程的作用：1．工艺规程是指导生产的主要技术文件2．工艺规程是生产组织和生产管理的基本依据3．工艺规程是设计新厂或扩建、改建旧厂的技术依据4．工艺规程是交流先进经验的桥梁二、编制工艺规程的原则工艺过程需保证四个方面的要求：安全、质量、成本、生产率。它们是产品工艺的四大支柱．即先进的工艺技术

5、是在保证安全生产的条件下．用最低的成本，高效率地生产出质量优良具有竞争力的产品。在编制工艺规程时，应深入研究各种典型零件与产品的规律性．寻求一种科学的解决方法，在保证质量的前提下用最经济的办法制造出零件与产品。编制工艺规程应遵循下列原则：1．技术上的先进性2．经济上的合理性3．技术上的可行性4．良好的劳动条件编制工艺规程时必须注意的事项(1)试制和单件小批量生产的产品，编制以零件加工工艺过程卡和装配焊接工艺过程卡为主的工艺规程。(2)工艺性复杂、精密度较高的产品以及成批生产的产品，编制以零件加工工序卡、装配工序卡和焊接工序卡为主的工艺规程。三、工艺规程

6、的主要内容1．工艺过程卡将产品工艺路线的全部内容，按照一定格式写成的文件即工艺过程卡。2．加工工序卡除填写工艺过程卡的内容外，尚须填写操作方法、步骤及工艺参数等。3．绘制简图焊接是整个过程中的核心工序，焊前准备和焊后处理的各种工序都是围绕着获得符合焊接质量要求的产品而做的工作。质量检验是贯穿在整个生产过程，是为了控制和保证焊接生产的质量。每个工序的具体内容，由产品的结构特点、复杂程度、技术要求和产量大小等因素决定。三、编制工艺规程的步骤1、焊接工艺规程的内容主要内容是；1)确定产品各零、部件的加工方法、相应的工艺参数和工艺措施。2)确定产品的合理生产过

7、程，包括各工序的工步顺序。3)决定每道加工工序所需用的设备、工艺装备及其型号规格，对非标准设备提出设计要求。4)计算产品的工艺定额，包括金属材料、辅助材料、填充材料的消耗定额和劳动消耗定额等。进而决定各工序所需工人数及其技术等级，以及各种动力的消耗等。2、焊接工艺规程编制的依据1)产品图样及有关技术条件。2)产品生产纲领．即在计划期内应当生产产品的数量和进度计划。3)产品的生产性质和生产类型。生产性质是指属样机试制还是属批量试制，抑或属正式批量生产。生产类型是指企业(或车间、工段、工作地)根据生产专业化程度划分的生产类别，一般分为大量生产、成批(大批、

8、中批、小批)生产和单件生产三种类型。4)本企业现有生产条件。5)有关技术政策及本企业发展目标。