焊接工艺课件——板试件“v”形坡口平对接焊

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1、板试件“V”形坡口平对接焊8/26/20211一：学习内容1、引弧位置的设定。2、熔孔的控制。3、运条方式、焊条角度和熔池控制。4、焊道的接头。5、单面焊双面成形的技术。8/26/20212二：学习目的1、正确掌握电弧引弧位置。2、正确掌握焊缝接头方法与技巧。3、正确掌握焊缝收尾方法与技巧。4、正确理解运条基本动作、熟练的掌握运条方法。5、能够很好的控制熔孔的大小。6、能够掌握单面焊双面成形技术。7、成形一条无缺陷的焊缝。8/26/20213三、试件图样技术要求平面单面焊双面成形。焊件根部间隙3.5～4.0㎜，钝边0.5～1㎜。焊后变形≤

2、3°。8/26/20214四、焊前准备A、试件基本条件及要求1.、试件材质及数量Q235钢板两块。2、试件加工试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直３、焊接材料型号E4303（牌号J422）度，坡口无钝边，然后可用角磨机进行打磨。φ3.2mm、φ4.0mm。焊前将焊条烘干，烘干温度100～150℃，保温1.5h，随时取用。8/26/20215４、试件尺寸300*100*12mm，坡口角度60°如图1所示图18/26/20216B、焊前清理为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口

3、上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。如图２－１图２－１焊接前打磨区15~2015~208/26/20217四、焊前准备C、试件装配１、装配间隙始焊端为3.2～4mm，终焊端为4～4.5mm。２、错边两边≦0.5mm。始焊端终焊端3.2～4mm4～4.5mm装配间隙示意图8/26/20218四、焊前准备C、试件装配３、定位焊缝长度应小于１０mm，且在背面点固完毕后，在正面应加强点固终焊端，防止焊接过程中变形。点固时应先点始焊端，再点终焊端。如图所示始焊端终焊端10mm60°8/26/2021

4、9C：试件装配装配间隙始焊端为3.2～4mm，终焊端为4～4.5mm。错边两边≦1.2mm。3.预置反变形量3～4°。如图1.3图1.3焊件的角变形3mm8/26/202110D、定位焊采用与试件相同型号的焊条进行定位焊，并在试件背面两端点固焊，始焊端可少焊些，终焊端应多焊些（反转焊件在终焊端再次进行加固），防止在焊接过程中收缩，造成未焊段坡口间隙变窄而影响焊接，定位焊缝必须焊牢，焊点长度为10～15mm。（如图3）图38/26/202111五、操作要点（一）打底焊打底层的焊接是单面焊双面成形的关键。在电弧吹力作用下，坡口根部部分金属被融

5、化形成熔池，在熔池前沿会产生一个图4对接焊时的熔孔。图4对接焊时的熔孔1.焊缝2.熔池3.熔孔8/26/202112（一）打底焊熔孔尺寸的大小可通过改变运条方法、调整焊条与焊件间的夹角（焊条倾角）来实现，其中调整焊条倾角和焊接速度来控制熔孔比较方便。如：当熔孔尺寸增大时，应减小焊条与焊件间的夹角，稍加快焊接速度和摆动频率；反之，当熔孔尺寸减小增大时，应增大减小焊条与焊件间的夹角，稍减慢加快焊接速度和摆动频率。8/26/202113（一）打底焊熔孔尺寸的大小可通过改变运条方法、调整焊条与焊件间的夹角（焊条倾角）来实现，其中调整焊条倾角和焊接

6、速度来控制熔孔比较方便。如：当熔孔尺寸增大时，应减小焊条与焊件间的夹角，稍加快焊接速度和摆动频率；反之，当熔孔尺寸减小增大时，应增大减小焊条与焊件间的夹角，稍减慢加快焊接速度和摆动频率。单面焊双面成形第一层打底焊可分为连弧焊法（连续施焊法）和断弧焊法两种。8/26/202114（一）打底焊1、连弧打底焊在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭；采取较窄的坡口间隙和较小的钝边；选用较小的焊接电流；小幅度锯齿形横向摆动，坡口两侧稍停留，始终保持短弧连续施焊。2、断弧打底焊通过电弧反复交替燃烧与熄灭控制熄弧时间达到控制熔池的温度、形状和位置，以获得良好

7、的背面成形和内部质量。断弧焊法打底时，主要要控制好断弧时的熄弧时间、再引燃电弧的位置、运条方式。8/26/2021152、断弧打底焊（1）熄弧时间的控制可以通过护目镜玻璃观察熔池形状和颜色的判断，如图5。熄弧后，金属熔池向中间冷却凝固，颜色由白亮变暗，在熔池与凝固金属之间可见到围绕熔池的白亮色交线。随着冷却，熔池尺寸缩小，当熔池区尺寸缩小到大约等于焊芯直径，呈亮黄色时，再引燃电弧。图5熄弧时间控制8/26/2021162、断弧打底焊（2）再引燃电弧位置在距未凝固熔池边缘约1～2mm处，如图６（a）使弧柱的1/3击穿根部形成新的熔孔。若装配

8、间隙较小，坡口钝边较厚时，再引燃电弧位置应在未凝固熔池的边缘，使弧柱的1/2透过背面，保证焊透。如图6（b）.图6未凝固熔池前端的电弧再引燃8/26/2021172、断弧打底焊（3）常用的断弧