SiC Mosfet管特性及其专用驱动电源.doc

《SiC Mosfet管特性及其专用驱动电源.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、SiCMosfet管特性及其专用驱动电源　　　　一、引言　　以Si为衬底的Mosfet管因为其输入阻抗高，驱动功率小，驱动电路简单，具有靠多数载流子工作导电特性，没有少数载流子导电工作所需要的存储时间，因而开关速度快，工作频率可到500kHz，甚至MHz以上。但是随着其反向耐压的提高，通态电阻也急剧上升，从而限制了其在高压场合的应用。IGBT具有高反向耐压和大电流特性，但是对驱动电路要求很严格，并且不适合工作在高频场合，一般IGBT的工作频率为20kHz以下。　　SiC作为一种宽禁代半导体器件，具有饱和电子漂移速度高、电场击穿强度高、介电常数低和热导率高等特性。以SiC为衬底的M

2、osfet管具有阻断电压高、工作频率高且耐高温能力强，同时又具有通态电阻低和开关损耗小等特点，是高频高压场合功率密度提高和效率提高的应用趋势。　　　　二、SiCMosfet与SiIGBT性能对比　　目前市面上常见的SiCMosfet电流均不大于50A，以常见的1200V/20A为例，列举了Cree公司与Rohm公司的SiCMosfet管的部分电气参数；同样例举了Fairchild与APT公司的1200V/20ASiIGBT系列的电气参数进行比较；　　　　表1.SiCMosfet与SiMosfet的主要参数对比　　通过表格性能对比，可以看出，SiCMosfet有三个方面的性能是明显

3、优于SiIGBT：　　1.极其低的导通电阻RDS（ON），导致了极其优越的正向压降和导通损耗，更能适应高温环境下工作；　　2.SiCMosfet管具有SiMosfet管的输入特性，即相当低的栅极电荷，导致性能卓越的切换速率；　　3.宽禁带宽度材料，具有相当低的漏电流，更能适应高电压的环境应用；　　　　三、驱动电路要求　　SicMosfet具有与SiMosfet管非常类似的开关特性，通过对SiMosfet的特性研究，其驱动电路具有相同的特性：　　1.对于驱动电路来讲，最重要的参数是门极电荷，Mosfet管的栅极输入端相当于是一个容性网络，因此器件在稳定导通时间或者关断的截止时间并不

4、需要驱动电流，但是在器件开关过程中，栅极的输入电容需要充电和放电，此时栅极驱动电路必须提供足够大的充放电脉冲电流。如果器件工作频率越快，栅极电容的充放电时间要求越短，则要求输入的栅极电容越小，驱动的脉冲电流越大才能满足驱动要求；　　2.栅极驱动电路必须合理选择一定的驱动电压，栅极的驱动电压越高，则Mosfet的感应导电沟道越大，则导通电阻越小；但是栅极驱动电压太大的话，很容易将栅极和漏极之间绝缘层击穿，造成Mosfet管的永久失效；　　3.为了增加开关管的速度，减少开关管的关断时间是有必要的；且为了提高Mosfet管在关断状态下的工作可靠性，将驱动电路设计成在关断状态的时候，在栅

5、极加上反向偏置电压，以快速释放栅极输入电容的电荷，减少了关断时间，使得驱动电路更可靠地关断Mosfet；但是反向的驱动电压会增加电路损耗，反向偏置电压最好不要超过-6V；　　4.当驱动对象是全桥或者半桥电路的功率Mosfet，或者是为了提高控制电路的抗干扰能力，此时将驱动电路设计成隔离驱动电路；实现电隔离的方式可以通过磁耦合变压器和光耦合器件；但是不管采用磁耦合变压器还是光耦合器件，都要保证耦合器件的延迟时间与耦合分布电容；采用的隔离电源也必须具有高隔离、快速响应时间与低耦合电容的特性。　　　　四、隔离电源特性需求　　从驱动电路的特性来看，要求驱动电源具有以下特性：　　1.为了适

6、应高频率的使用要求，要求驱动电源具有瞬时的驱动大功率特性，即要求具有大的容性负载能力；　　2.为了适应高电压应用使用要求，要求驱动电源具有高耐压能力并且具有超低的隔离电容，来减少高压总线部分对低压控制侧的干扰；　　3.隔离驱动电源必须具有合适的驱动电压，即要求电源具有正负输出电压，并且正负输出电压不是对称输出特性；　　　　金升阳针对SiC隔离驱动电路的特点，推出了SiCMosfet驱动专用电源QA01C。该电源电气性能参数全部达到SiCMosfet驱动电路的要求，如：　　?不对称驱动电压，输出电压+20/-4VDC输出电流+100/-100mA　　?大容性负载能力，容性负载为22

7、0uF　　?高隔离电压，达到3500VAC　　?极低的隔离电容，低至3.5pF　　此驱动电源还满足了其他性能参数特点，具体功能如下：　　?效率高达83%　　?工作温度范围：-40℃~+105℃　　?可持续短路保护　　图1.QA01C实物图　　QA01C具有完整的驱动电路推荐，通过SiC驱动专用电源得到不对称的正向驱动电压20V，负向偏置关断电压-4V；为了防止驱动电压对栅极造成损坏，增加D2和D3来吸收尖峰电压是很有必要的。SiC驱动器采用一般驱动芯片即可；为了实现控制信号与主功