煤气管道试压方案.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：安徽贵航1#1080m3高炉工程致：安徽贵航特钢有限公司我方根据施工合同的有关规定完成了安徽贵航特钢高炉煤气管道试压方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期工程师审查意见：工程师：日期：总工程师审核意见：建设单位：总工程师：日期：施工组织设计会签单工程名称安徽贵航特钢1#高炉工程方案内容1.工程概况2.编制依据3．试压前的检查及准备4．试压参数5．试压程序及要求6．安全措施7．试压人员机具及材料评审结果项目经理批准相关部

2、门会签技质部：工程部：经营部：物资部：审批栏安徽贵航特钢高炉项目部：我公司编制的《安徽贵航特钢高炉煤气管道试压方案》已经有关专业技术人员审核，请贵方予以确认。安徽贵航特钢高炉工程煤气管道试压方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：二十冶安徽贵航特钢工程机装项目部2011年11月1日一、工程概况安徽贵航特钢煤气管道系统主要有高炉区域煤气管道、干法除尘煤气及输灰管道、热风炉煤气管道三部分组成。干法除尘至调压阀组为高压煤气管道，其余为低压煤气管道。高压煤气管道、低压煤气管道分别单独试压。如空压站能投入使用，则利用厂区压缩空气，否则

3、采用移动式空压机进行试压。高压管道总长约210米，低压管道总长约507米。二、编制依据1）设计图纸及设计施工说明2）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）3）《压力管道规范工业管道第五部分：检测与试验》（GB/T20801.5-2006）三、试压前的检查及准备1、试压前应检查煤气管道内是否清理干净，清理干净后，将人孔封闭，并检查所有阀门及永久盲板是否已经安装完，焊缝质量是否合格，螺栓是否牢固。2、检查管道、支架、管托等是否符合设计图纸，波纹补偿器拉杆螺母是否全部锁死。3、管道上的临时加固支撑是否全部割除并

4、清理干净。4、试压用的工具和量具等物品是否准备齐全。5、试压区域是否清理干净，并设置警示牌和防护栏绳。6、待试管道上爆破板、仪表等是否已拆除并加以隔离。7、待试管道与无关系统是否已用盲板隔开.8、试压方案是否已经批准，并已进行了试压技术交底。9、试压范围内的管道安装符合设计图纸，并且安装质量符合规范要求。10、试压要求的气源、电源已准备齐全。11、煤气管道系统的所有电动或气动阀门已安装调试完毕并能正常使用。12、试压用的临时管线和试压用设备已安装齐备。四、试压参数管道类别设计压力工作压力强度试验压力严密性试验压力高压煤气管道

5、200Kpa200Kpa230Kpa200Kpa低压煤气管道30Kpa12～15Kpa不做30Kpa五、试压程序及要求煤气管道安装完毕后按照设计要求做气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍，试验介质为干燥的压缩空气。强度试验压力合格后，进行设计压力下的严密性试验。试压管道按要求将临时盲板、压力表、阀门、临时管道等已安装完毕后，打开气源阀门开始升压。试压管道上至少安装两块压力表，精度不得低于1.6级。当压力升到试验压力的50%时要进行全面检查，管道无泄露及异常后，按照试验压力的10％分级升压，升一级压力要注意管子变化，每

6、一级停留时间不小于20min以平衡管道的应变。升压至试验压力，观测15min，管道无泄露及异常现象为合格。然后降至设计压力进行严密性试验。强度试验合格后，进行严密性试验。试验时，在所有的焊口、法兰口、排污口、人孔处涂肥皂水检查，以发泡剂检验不泄露为合格。同时泄漏率应满足下列要求：管道设计压力MPa管道环境试验时间h每小时平均泄漏率%＜0.1MPa室内外、地沟及无维护结构的车间21≥0.1MPa室内、地沟240.25室外及无维护结构的车间240.5泄漏率应按下式计算：A=[1-P2(t1+273)/P1(t2+273)]/t×

7、100%A—泄漏率；P1、P2—试验开始及终了时管道内的绝对压力，pa；t1、t2—试验开始及终了时管道内温度℃；t—试验时间（h）；试压完毕后及时清理现场并将拆下的设备恢复到原来状态，并填写试压记录表。六、安全措施1、设立专门的试压吹扫工作指挥小组，进行安全工作三级确认。2、试压前对所有参加试压的人员进行详细的技术交底，严禁违章作业、擅自操作试压设备及开关阀门。3、参加试压人员必须穿戴好劳保用品，2m以上应系好安全带。4、参加试压人员严禁打闹、酗酒，遵守安全技术规定。5、试验时应划定禁区，并设置警示牌，禁止无关人员入内。6

8、、在试压过程中、严禁敲打、撞击、破坏试压物件。7、试压人员事先准备好机具等，明确分工、统一指挥。8、在试压过程中，各岗位配备人员严禁串岗、离岗。9、管道试压，应分级缓慢升压，设专人操作，待停泵稳压后，方可进行检查。10、非有关操作人员不得在盲板、法兰、焊口处停留。11、如发现泄漏，应立即停