煤矿机电设备的使用维修和常见故障诊断

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1、煤矿机电设备的使用维修和常见故障诊断　　摘要：伴随着我国经济的增长，我国对各种能源的需求量也有了很大程度的提高，尤其是对煤炭能源的需求较明显。目前许多煤矿矿井都利用机电设备来提高生产。但是煤矿机电设备在使用过程中会出现不同的故障，削弱设备的功能和精度。本文简单分析了煤矿机电设备在不同的使用阶段经常出现的故障，以及故障诊断在煤矿机电设备维修中的作用，介绍了常用的几种煤矿机电设备故障的诊断技术，并提出了几点故障的预防对策，希望能对煤矿生产效率的提高有所帮助。　　关键词：机电设备;故障诊断;常见故障　　一、煤矿机电设备的常见故障　　煤炭企业的机电设备是其生产水平和技术标准的关键因素。随

2、着科学技术的发展以及机电设备技术标准的提升，设备出现故障后，其维修难度越来越大。因此，煤矿机电设备的故障维修和预防便成了煤炭企业经营管理和提升经济收入的重点。根据多年经验总结出煤矿机电设备常见的故障主要发生在以下三个阶段。　　①煤矿机电设备运行的磨合期，通常发生在设备使用的早期阶段。煤炭机电设备是煤炭企业生产的核心，设备的设计、制造、功能、安装以及使用情况等都会影响磨合期的长短，而其中最主要的影响因素就是机电设备的安装质量。若安装质量不合格，不仅使工程的施工难度增加，还会减少机电设备的使用寿命，甚至对设备造成损坏，给煤矿企业造成不可挽回的经济损失。　　②煤矿机电设备使用的中期。由

3、于长时间的使用，该阶段的机电设备的性能已经比较稳定了，出现故障的概率大大降低，是机电设备使用的最佳时期。即使出现问题，也是由于设备设计不当、维修使用不合理造成的。　　③煤矿机电设备使用的晚期阶段。由于长时间的使用，机电设备会产生很大程度的损耗，容易发生各种故障，如性能下降、出现裂纹、磨损程度较严重、非正常振动、噪音较大、设备过热、产生成分复杂的尾气、电压和电流变化大等。　　二、故障诊断在煤矿机电设备维修中的作用　　机电设备故障诊断技术是以预防设备运行中发生各种故障为根本目的的。通过对现代计算机技术的了解、信息技术的把握以及对遥感技术的运用等，对机电设备进行系统在线监控，而且了解并

4、掌握煤矿机电设备的各种工况参数，并通过校对相应的参数值，从而准确地预测出设备能否正常地运行，对各种工况参数进行可靠地定位，并自动分析出故障原因以及相应的处理措施。机电设备故障诊断系统能依据不同的设备参数及其变化规律分析出机电设备的运行情况，作出科学的预判，有效避免传统检测中的漏检以及重复检修问题，同时对提高设备运行的安全性与连续性提供帮助。　　三、煤矿机电设备故障的诊断技术　　煤矿机电设备在运行过程中，常常会出现各种故障，因此要结合实际的情况，选择合理的维修技术对设备进行维修。　　3.1温度诊断　　煤矿机电设备在故障发生之前，一定会出现异常的情况，比如机电设备的部件温度会上升。通

5、过对设备部件的温度进行检测，再将检测到的温度数据绘制成图表，便可以直观的将设备温度变化的走势显示出来。若设备温度突然升高便可以推测设备存在故障。　　3.2振动检测　　振动检测技术是煤矿机电设备最常用的故障检测技术。对于运行过程中的煤矿机电设备来说，会引起异常振动。煤矿机电设备正常工作时表现出的振动量具有规律性，若检测出不正常的振动数据，就可判断出机电设备出现故障。该检测技术能将接收到的设备振动信号利用检波器用图表的方式直观、明了地显示出来，操作简单，被广泛应用。　　3.3铁谱检测　　铁谱检测技术被运用的时间不长，但是取得的效果较显著。目前的铁谱检测仪器主要有颗粒定量仪、旋转式铁谱

6、仪等。铁谱检测技术的基本原理是当带有磨屑的润滑油在经过高梯度和高强度的磁场时，润滑油中的铁磁磨屑就会被分离，根据颗粒的大小沉淀在基片上，用来分析和观测。通过该技术，机电设备中的故障可以准确地被检测出来。根据磨屑颗粒的大小、密度可以推测出机电设备的磨损程度;通过磨屑的大小和外形能够推测出故障产生的原因和类型;而磨屑产生的部位则可通过磨屑的成分来判断。　　四、机电设备故障的预防对策　　4.1加强机电设备的日常维修　　想要保证机电设备能够稳定正常的运转，就必须要加强对设备的维修与保养措施。机电设备在安装过程中应严格按照安装说明的规定要求和步骤来进行，并且将安装的全过程详细的记录下来，以

7、便出现安装故障时查找原因;安装完毕要及时进行验收，合格后才能使用。维修人员要养成在设备使用之前都事先检查设备是否有故障的良好习惯，若发现问题要及时处理解决，采取必要的维修措施，可有效避免发生不必要的安全隐患。维修人员必须要定期对设备进行日常的维护与保养，有利于延长机电设备的使用寿命。对设备清洗时要进行基本的处理，对发现的问题及时采取维修措施。　　4.2做好职工的培训工作　　对于机电设备的使用来说，提高职工的安全技术素质对工作的顺利开展具有十分重要的作用。机电设备操作人员在上岗前一