土压平衡顶管施工规程

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1、土压平衡顶管施工规程为了提高东月路D3000雨水管道工程顶管施工过程中的质量、安全，强化施工作业人员的责任心和操作水平，制定本操作规程。一、前期准备：1、管道顶进施工前，项目经理应组织相关人员认真编写一份详细的顶管预案，组织施工人员学习TP-D3000大刀盘土压平衡顶管机使用说明及维护手册，并将施工中需注意的事项对相关人员进行交底。2、顶管预案中应包括以下措施：（1）设备安装调试的技术措施施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和牢固要求、安装顺序、调试方法和要求等。（2）施工过程控制

2、的技术措施施工过程控制的技术措施主要包括以下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水处理、测量等作业的空间布置以及及平行或交叉作业的安排等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。（3）质量安全技术措施质量及安全技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备维护的技术与安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与安全措施。（4）应对突发事件的预案进行施工过程中技术、质量、安全的风险分析，制订处理风险事件的应急措施。二、施工测量：（1）编制测量及监

3、控方案顶管施工开始前，项目部应根据设计文件规定的工程内容与现场环境条件及顶管施工特点编制工程的测量与监控方案，主要包括：①平面与高程控制测量方案。②工作坑内及管道内控制测量方案。③顶管施工中的测量项目、内容、要求。④顶管贯通前的测控方案。⑤地面及周边建筑物隆沉监控方案。⑥顶进过程中基坑支护的监控方案。（2）高程及中线误差监测①开始顶进前，应将水准点和中线控制点引至坑内能互相通视和不易触碰的位置，并在坑内作明显标记。②应使用水准仪和经纬仪进行高程和中线误差的测量控制。并做好测量记录。③应保证施工中测量的频率，当误差

4、较大时，应加大测量频率，反之在顶进正常情况下可减少测量次数，但每节管子应不少于两次测量。④工作坑与接收坑贯通后，应进行管道最终验收测量。确定管道的中心线与管底高程、井位位置。（3）地面隆沉情况监控对顶管施工中地面隆起情况进行监控，监控应符合下列要求：①监控基准点应设在施工影响区域外，并具有良好通视与防干扰条件。②隆沉观测点应沿顶管机前进轴线方向对称安排布置，具体布设尺寸应结合初始顶进试验，由施工设计确定。③对需要保护的建筑物、构筑物等应设监控点。④对已完成的管段应继续进行隆沉观测，观测间隔时间按控制测量方案确定。

5、（4）工作坑支护的监控①应派专人每天记录各型钢围檩的温度变化，及检查在顶进过程中的变化情况。②应积极与设计院人员联系，监测顶进中钢围檩支护的受力情况，并做好记录。③应编写顶进过程中的钢围檩支护的监控措施。（5）测量及纠偏控制顶进过程中的测量及纠偏是顶管作业质量好坏的关键，若操作不当，可能造成顶力骤升、管接口破损，严重时可能造成管道无法顶进，引发严重的安全、质量事故和重大经济损失，因此，对于顶进过程的纠偏显得尤为重要。在机头和机头连接工具管进洞前，即使发生中线和高程偏差，也尽可能不要纠偏，因为此时纠偏，机头连接管尚

6、位于导轨上，起不到纠偏效果；机头连接管出洞后，若高程中线在±2㎝以内时，可不纠偏，当高程或中线超出标准值2㎝以上时，根据监视器内的光点位置变化趋势进行纠偏，必须有一个提前量，纠偏遵循“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠偏”的原则，纠偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超过3㎝为宜）；当光点位置有反向移动趋势或移动速度放缓时，可将纠偏油缸缩回，停止纠偏，纠偏时还应观察监视器内仰俯角和旋转角变化，作为参考数值，仰俯角和旋转角最大偏差不得超过原始值3°。 顶进工程中，测量人员应随时监测管线的高程、中线数据的变化，并及时记录，

7、在分析记录数据的基础上进行纠偏。 每顶进一根管子，测量记录数据不得少于两次，但在交接班前，无论该管子是否完全顶进都应进行纪录，交接班必须履行交接班手续，测量人员相互勾通，以便下一班次掌握管道顶进中的最新数据。三、顶进过程控制1、准备工作①操作人员及维修人员在开始顶进前，应认真熟悉TP-D3000大刀盘土压平衡顶管机的使用说明书及使用手册，了解清楚机头的构造、特点及安装调试方法和检查方法等操作要领，以便施工中正确操作和检修顶管机械。②单次顶管长度的确定，是否使用中继间以及中继间的使用数量和布置位置；初始顶进的方案及

8、措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施；电源的确定等。2、坑内设备安装：设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便