五金工艺生产部岗位说明书.doc

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1、岗位说明书QZXS-ZZ-01制表：批准：生效日期：日期：修订次数：受控：■非受控：□岗位编码：ZZ-01职位名称：所属部门：生产部一、职务设置目的统筹车间各工序制造加工；保质保量及时完成安排下达任务。二、岗位工作职责1、依照部门总目标，拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行；2、组织本车间工作职责范围的各项业务，并不断计划、落实、总结与改善；3、做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力；4、规划本车间区域，严格执行5S管理工作，保障部门运作有条不紊，维护车间良好环境；5

2、、依据上级的生产指令，做好产前的准备工作，做好产前分析、产能评估，异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案；6、投产前作好首样确认，经上级确认后方可正常生产。若发生有异者，必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产；7、组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业，做好车间的投入产出明细，严格控制车间损耗；8、负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业；9、生产完成后，据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”，有效进行分析、总结、评估车间产能；10、完成上级交办其他工作事项。三、考核要点：1、生产指令的完成的及时率；2、品质达成率；3、物料损耗控

3、制率；4、人员的流失率；5、产能与车间总成本的对比例；6、异常问题出现的解决能力。四、任职的资格1、文化程度：中专以上（有机械相关专业优先）；2、年龄要求：30——45岁3、工作经验：1）、5年以上的压铸技能管理经验；A、能够压铸机台定期进行维护维修，确保生产无异常；B、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常；C、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常，有能力在第一时间内完成对设备维修；2）、3年以上的车间管理经验；A、有车间管理经验，能计划车间生产任务的总目标，跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结，使车间按时并

4、保质保量高效完成生产任务；B、以公司总目标，合理计划好本车间人力资源配备，促使公司业务及人源供求平衡，为公司与员工达成双赢为目标；C、有良好的团队协作能力与沟通能力，促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业；D、有良好的管理下级能力，积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力，来优化本车间；E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确，来提高本车间的生产进度、优化现有环境；F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”，分析物料要生产过程或转序过程是否正常，控制损耗，做到“一个螺丝”都有数据、分析车

5、间员工的产能状况，查找瓶颈，努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。岗位要求考核表被考核者：日期：岗位编号ZZ-01所属部门职称主管考核标准考核内容考核分值自我评估技能要求¬40分┘1、能够压铸机台定期进行维护维修，确保生产无异常；102、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常；103、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常，有能力在第一时间内完成对设备维修；20说明：A、能做到第1、2点的正常维护作业为二级技术主管；B、完全能达到第1、2两点的作业要求为一级技术主管；C、以上三点都能达到作业要求者为特级技术主管。职务管理能

6、力要求¬60分┘1、有车间管理能力，能计划车间生产总目标，根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环，促使车间高效完成任务；102、以公司总目标，合理计划好本车间人力资源配备，促使公司业务及人源供求平衡，为公司与员工达成双赢为目标；103、有良好的团队协作能力与沟通能力，促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业；104、有良好的管理下级能力，积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力，来优化本车间；105、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确，来提高本车间的生产进度、优化现有环境；86、做好“车间物料

7、投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”，分析物料要生产过程或转序过程是否正常，控制损耗，分析车间员工的产能状况，查找瓶颈，努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。12说明：A、达到35-45分者为二级管理主管B、达到45-55分者为一级管理主管C、达到55-60分者为特级管理主管D、35分以下者为不合格自我综合评述：总分：直属上级评定及意义说明：部门领导评定常务副总评定总经理确定薪资定位人事部备案备注：自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准岗位说明书QZXS-ZZ-02制表：批准：生效日期：日期：修订次数：受