《库存管理与mr》ppt课件

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1、生产运作管理Production&OperationsManagement(P/OM)Lesson8：库存管理与MRP本章目录第八讲　库存管理与MRP库存概述单周期库存问题多周期库存问题MRP、MRPII与ERP结构第一节：库存概述1第二节：单周期库存问题2第三节：多周期库存问题3第四节：MRP、MRPII与ERP41.库存的定义2.库存的分类3.库存的作用4.库存的成本5.库存问题的分类6.库存控制系统库存的定义狭义定义：仓库里存放东西。广义定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，闲置的资源就是库存

2、，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。库存的分类制造系统中的库存可分为以下四类：原材料：指从工厂外部购买的，在工厂内的制作/装配过程中使用的零部件、组件或材料；在制品库存（WIP,work-in-process）：正在生产线中的所有未完工的部件或产品；成品库存（FGI,finishedgoodsinventory）：完工而尚未售出的产品；备件库存：用以维修或维护生产设备的部件。保持原材料库存的原因(1)按时交货(2)批量订购原材料成批订购的原因：数量折扣，采购部门的能力限制、运输

3、的规模效应等;(3)随机性为应付生产计划、供应商或质量的不确定性而设立的“安全库存”;(4)废弃因需求或设计变化而导致某些材料不再需要，称之为废弃库存。保持在制品库存的原因(1)排队当工作等待资源时（人员、机器、运输、设备)(2)加工当工作正由一种资源进行加工时;(3)等待成批一项工作须等待其他工作的完成以形成批量;(4)运动当工作实际上在资源间流动时;(5)等待匹配当部件在某装配运作前等待相配部件达到以使能进行装配时.保持成品库存的基本原因(1)顾客响应，为使交货提前期小于制造周期(2)成批生产(3)预测

4、失误(4)生产的变化性(5)需求的季节性备件库存的基本原因(1)服务(2)采购提前期(3)成批补充库存的作用缩短订货提前期稳定作用分摊订货费用防止短缺防止中断库存的成本过量的库存有诸多弊端：数量过多会占用大量的流动资金，并增加资金周转时间需要占用大量的仓库或生产面积，同时增加管理工作量物资的长期存放，会增加物资损坏变质率，造成浪费企业占用的库存资金是惊人的。据美国十大公司的统计，库存资金约占销售总额的10~20%，甚至更多。如波音公司1993年的销售收入为254亿美元，而库存资金达到104亿美元。此外，因库

5、存的存在而需要管理，同时会有费用支出，据美国统计，这部分费用占到库存资金的30%左右。库存控制的两难问题从库存在生产中的作用看，生产部门希望库存量越多越好但是，从财务部门看，库存数量必须有所限制。本章致力于解决生产制造系统中库存管理与控制问题。库存管理的目标在于改善库存的效率。也就是说，并非简单地寻求减少库存的方法，而是寻求使整个系统优化的库存。库存管理的发展1913年，经济订货批量模型50年代，统计模型早期的库存管理，就库存论库存，因此有较大的局限性60年代MRP：库存和计划相关此后，MRPII/ERP供

6、应商管理库存VMI联合库存、共同库存、供应链库存库存问题的分类单周期库存与多周期库存据物品需求是否重复，可将物品分为单周期需求与多周期需求单周期需求，是指对物品在一段特定时间内的需求，过了这段时间，该物品就没有原有的使用价值了多周期需求，指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。独立需求库存与相关需求库存来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计；企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关

7、需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来。垂直相关水平相关传统的库存控制系统库存控制系统由输出、输入、约束和运行机制4方面构成任何库存控制系统都必须回答如下三个问题：（1）隔多久检查一次库存量？（2）何时提出补充订货？（3）每次订多少？输入库存控制系统输出约束条件运行机制图1库存控制系统(1)固定量系统固定量系统，是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统。库存量0LT订货点RL时间图2固定量系统LTQQ(2)固定间隔期系统每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充

8、到一个最高水平S。ttt0库存量L1S时间图3固定间隔期系统L2L3(3)最大最小系统是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。库存量tttS-L1S-L3L1L2LTL3Ss时间0图4最大最小系统思考：如下双箱系统属于什么控制策略？现代管理库存方法现代库存管理的发展趋势基本上都是以供应商链为背景的信息技术