18桥梁支撑垫石施工技术交底

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1、中铁上海工程局集团资潼高速公路Cx标技术交底书編号：ZTQL-工程项目桥梁工程合同号Cx标分项工程名称支撑垫石施工单位中铁上海工程局集团里程交底曰期年月曰交底地点桥梁支撑垫石施工技术交底一、施工准备(0施工前先认真对照图纸确定是那种类型的桥墩，相对应的垫石的尺寸和支座的选型。(2)墩身施工过程时，在墩顶相应部位准确预埋垫石钢筋，以确保支承垫石和墩身的整体性。(3)用全站仪放出墩身的纵、横向中心线，如横向中心线和梁缝中心线不在同一条线上时，放出梁缝中心线。再根据图纸所示支承垫石与墩身纵、横向中心线的位置关系放出支承垫石位置，并弹上墨线加以标识。⑷垫石钢筋绑扎前凿毛垫石处的混凝土使其露出

2、新鲜的混凝土，并清除垫石与墩顶接茬处的部分松散的混凝土颗粒。(5)垫石施工前现场技术人员复测出墩顶标高，根据支座顶设计标高推算出垫石标高支座顶标高(设计)-实测墩顶标高-相对应型号支座高-M50干硬性砂浆厚(25mm)o二、施工方法1、工艺流程工艺流程:测量放线-＞绑扎钢筋、立模板-＞预留支座锚栓孔故好浇筑前准备一通知搅拌站搅拌砼一砼运到现场一浇筑砼一混凝土养护。1.1钢筋加工与绑扎(1)绑扎钢筋之前，测量推算出支承垫石的高度，根据垫石的高度确定钢筋绑扎高度，预留出顶面钢筋的保护层厚度(40mm)。(2)预留支座锚栓孔时，锚栓孔和钢筋位置冲突时，可适当移动钢筋位置。1.2模板安装(1

3、)待钢筋绑扎完毕，经监理检查认可后，即可进行模板安装作业。模板安装前，先要对模板进行清理、除诱、满涂脱模剂。(2)按照已测量放好的基线安装模板，保证垫石在浇筑过程中的位置不变。模板底部铺垫一层海绵条，消除墩顶稍许不平整对模板顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。(3)模板安装调整过程中，将模板偏差控制在3mm以内，并进行顶面高程复核控制，确保垫石的位置及高程精准。调整完成后，报专业监理工程师对模板和钢筋进行验收，验收合格后方可进行砼浇筑。1.3预留锚栓孔设置(1)根据支座所对应的螺栓位置及尺寸预留锚栓孔位置，预留锚栓孔时锚栓孔的直径应大于套筒外径的60mm-80mm,锚栓孔深度应大于套筒

4、长度的60mm-80mm,预留锚栓孔的中心及对角线位置偏差不应超过10mm⑵锚栓孔和钢筋位置冲突时，可适当移动钢筋位置1.4混凝土浇筑⑴在进行混凝土浇筑之前，对混凝土搅拌机、发电机、振动棒等进行全面检查，保证设备状态完好。(2)垫石采用C50钢筋混凝土，混凝土的振捣采用插入式振动棒，其移动距离不得大于30cm,捣固时，振动棒要快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s〜30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。⑶支承垫石顶面钢筋保护层厚度一般控制在4cmo在混凝土浇筑至设计标高后，再次对垫石顶面复测，将丼顶面调整浇筑到设计高度后用

5、抹刀抹平，待混凝土缩水后进行第二次赶光、抹面，保证垫石顶面平整、光滑、一致。1.5混凝土养护及拆模(1)当垫石混凝土浇筑完成后，采用塑料薄膜包裹并用土工布覆盖养护，保证自然养护在7天以上，避免由于养护不及时、不到位而导制垫石表面出现裂纹。⑵当混凝土强度达到设计强度的60%时方可拆模,拆模后及时对垫石混凝土表面的气泡、局部气泡、底脚砂浆进行修补、凿除，保证垫石的表面平整、光滑、色泽一致、外形美观。三、质量控制及验收方法⑴模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3lm靠尺检查不少于5处2相邻模板错台1尺量检査不少于5处3同一梁端两垫石高差2测量检查4墩台支承垫石

6、顶面高程0，一55预埋件和预留孔位置5⑵钢筋允许偏羞及检验方法钢筋加工允许偏差和检查方法序号项0允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋企长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距土5尺量梁端、屮间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3次4箍筋间距±105弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度c&30mm+10,0尺量两端、屮间各两处c<30mm+5,0⑶混凝土墩台允许偏差及检验方法混凝土墩台允许偏差及检验方法序号项目

7、允许偏差(mm)检验力*法1表而平整度5lm靠尺检查不少于5处2支承垫石顶面标高0,-10测量检查3预埋件和预留孔位賈5四、安全保证措施(1)施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。(2)施工现场要有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。(3)施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。(4)各类机械操作人员必须持证上岗。(5)六级以上大风应做好设备、设施、结构物的安全工作，并应停止施工。(6)现场施工人员应服从安全及技