07)框剪结构模板施工

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1、附件:分项施工技术交底内容07框剪结构模板安拆1适用范围本工艺标准适用于现浇桐架结构、桐剪结构、剪力墙结构的模板安装与拆除工程。2施工准备2.1材料要求:2.1.1模板:定型组合钢模板;木(竹)胶合板。2.1.2模板配件:钢模板配件有U型卡、L形插销、3型扣件、蝶形扣件、对拉螺枪、钩头螺枪、紧固螺栓等。胶合板模板配件冇木龙骨、对拉螺栓、铁钉等。3.1.3支承件:钢管支撑或钢管支柱、扣件、柱箍、钢桁架、方木等。2.2主要机具:圆盘锯、电钻、扳手、线坠、撬棍、水平尺、靠尺板、工具袋等。2.3作业条件:2.3.1已编制模板工程施工方案,并经公司总工程师及监理市核,批准同意实施。2.3.2模板

2、及支撑材料已按施工方案要求进埸,.其质fi经验收符合规定要求。2.3.3放好轴线、模板边线、水平控制标高。模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。2.3.4柱子、墙钢筋已绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,并办完隐检手续。3操作工艺3.1安装柱模板:3.1.1工艺流程:弹枕位置线一抹找平层焊限位钢筋一安装柱模板一安装柱箍一安装拉杆或斜撑一质M检查。3.1.2按标高抹好水泥砂浆找平层,在柱四边离地5〜8cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位,从四則顶住模板,以保证柱轴线边线与标高的准确。3.1.3安装柱模板:通排柱,应先安装两端柱,经校正、闹定、拉通线校正中间各枕。模板按

3、枕子大小,预拼成-•面一片(钢模一而的-•边带一个角模),或两而成一•片,就位后先用铅丝与主筋临吋固定,钢模用U卡将两侧模板卡紧,安装完两面再安装另外两面模板。3.1.4安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木(竹)胶合模板时可用方木、螺栓制作钢木箍。柱箍应根裾柱模尺、I、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3.1.5安装柱模的拉杆和斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺检调节校正模板垂直度。拉朴与地而夾角立为45°,预圳的钢筋环与柱距离立为3/4柱高。当杜爻模板安裝时已挤设整体的结构层钢管排架时,可省略拉杆和斜撑,利用柱模四边的钢管

4、排架立杆,对柱模进行校正和固定。3.1.6将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。3.2安裝剪力墙模板:3.2.1工艺流程:弹线一安装门洞口模板一安一侧模板一安W—侧模板一调整固定->质虽检査。3.2.2按位置线安装门洞模板,安放预埋仲或木砖。3.2.3按位置线安装就位一侧墙模板,然后安装拉杆或斜撑,安装槊料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3.2.4清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(或拉杆)使模板垂直后,拧紧穿插墙螺栓。3.2.5模板安装完毕检査一遍扣件、螺枪是否紧阀,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。3.3安裝梁模板:3.3.1工艺流程:搭承

5、重支撑架(或文立柱)一调整标商一安装梁底模一绑梁钢筋一安装梁侧模一质检杏。2.3.2搭承重支撑架或支立柱之前,底层原土地面必须夯击密实,立杆或支柱卜'垫通长木板,立杆或支柱的间距由模板没计规定,一般情况K,间距以80〜100cm为宜。承重支撑架-•般川脚手架钢管搭没,步高在1.8m以内;独立支柱一般采川川'调钢支柱,支柱上垫10cmXlOcni方木,支柱双加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。3.3.3按设计标高调整好支掸架或立柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板应按设计耍求起拱。如设计无耍求时,起拱高度宜为全跨长

6、度的1/1000〜3/1000。3.3.4绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,丼淸除杂物,安装侧模板,把两侧钢模板与底校板川U卡连接,当采川木(胶合板)模板吋,在两侧模板外侧底部川通长火木与梁底模板固定。当梁高达70cni以上吋,应加穿梁螺栓加固。3.3.5安装后校正梁中线、标高、截面尺寸,将梁模板内杂物淸除干净,检查合格后办预检。3.4安装楼板梭板:3.4.1工艺流程:搭支撑架或支立柱一安放人小龙骨一铺梭板校正标高一加立柱的水平拉杆一质景检查。3.4.2底层原土地而应夯击密实,支摔架立杆或立柱底部并垫通长木板,防止沉陷。3.4.3从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再安

7、第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板没计规定。一般支柱间距为80〜120cm,大龙骨间距为60〜120cm,小龙骨间距为40〜60cm。当采用钢管排架时,先搭整体排架,后安一道龙骨。3.4.4调节支柱高度,将人龙骨找平。3.4.5铺楼板模板:可从-侧开始铺,每两块钢模板间边肋川U形卡连接,U形卡安装间距•一般不人于30cm(即毎隔一个孔插一个)。每个U形卡卡紧方14应正反相间,不要安在同一方向。楼板在人面积上均应采川人尺寸的

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