《的突破性效益》ppt课件

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1、6SIGMA的突破性效应TEXASINSTRUMENTDUPONT得益于6-Sigma的著名企业Motorola1987TexasInstrument1988ABB(AseaBrownBoveri)1993AlliedSignal1994GeneralElectric1995Kodak1995Siemens1997Nokia1997Sony1997得益于6-Sigma的著名企业6-Sigma80706050403020100U$Jan1987Jan1988Jan1989Jan1990Jan1991Jun1991Sep1991Dec1991Mar1992Jun199

2、2Sep1992Dec1992Mar1993Jun1993Sep1993Dec1993Mar1994Jun1994Sep1994Dec1994Mar1995Jun1995Sep1995Dec1995Mar1996Jun1996Sep1996Dec19961996/1991:+400%(超过其他“DowJones”公司)全面优质管理(TQM)实施6SigmaAlliedSignal的股价大幅度上升GE实行6-Sigma后的财务回报-30+320+750+16001996199719981999(Est)$0$300$600$900$1200$1500$1800$21

3、00$2400$2700$3000$200$170$380$700$450$1200$500$2100成本利润(资料来源:GE1998年年报）单位；百万美元Motorola实施6Sigma19801975Motorola电视机事业部生产由于利润效益极差而失败，并被日本公司购买1982目标：在5年之内，质量提高10倍19811981以质量和顾客整体满意度为核心（TSC）1986BillSmith先生向总裁BobGalvin先生提出建议设立集团质量办公室及执行官启动质量系统评审计划(QSR)公司质量运动“质量大觉醒计划”建立Motorola培训和教育中心(MTEC)6

4、-Sigma理论和概念初始化我们的质量恶名远播198719921995工程技术突破性改善解决方案计量化质量管理技术Nokia,Seagate,GE,AlliedSignalEricsson,LG,Iomega,Panasonic,JohnsonControl,Hitachi,Sony,Samsung,3M,Whirlpool,Honeywell,Dupont,DowChemical,Boeing,…etc.MotorolaTexasInstrument6Sigma历史企业化战略管理Motorola6-sigma绩效--过去12年平均每年生产力提高12.3%降低品质

5、不良成本超过84%消除99.7%制程不良节省制造成本超过110亿美金实现综合收益增长平均每年17%为什么考虑6-SIGMA方法及技术?当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？由于不断增加要求的监测，测试及解决问题的对策而造成质量成本升高的例子，举不胜举不使用6Sigma的企业，质量成本通常会很高他们需要花费25%-40%的效益来解决问题使用6Sigma的公司“通常只需要花费5%的效益来解决问题”….“GE每年会花费80亿-120亿美元”–JackWalsh质量成本–为什么选择6Sigma?-1外部失效顾客抱怨产品退回质量保

6、障成本维护成本预防成本质量计划和评审新产品评审过程控制老化培训数据收集和分析检测成本来料检测产品检测检测设备维护内部失效报废返工重测失效分析当机产品不合格6-Sigma能够将质量成本降低到5%以下由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子不胜列举已经解决了的问题却又反复出现当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子，你能一一列举吗？已经解决了的问题却又再次出现现有的改善活动不足以去吸引有发展潜力的客户为什么选择6Sigma?–36-Sigma突破性趋势Defec

7、tRate第一年第二年第三年6-Sigma时间一般的改善活动不良率6-Sigma将“1/2改善”的时间缩短当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子，你能一一列举吗？已经解决了的问题却又再次出现有发展潜力的客户对正在进行的吸引客户的计划不了解没有系统性的方法来实施成本效益改善计划为什么选择6-Sigma?-4:系统解决方案突破性绩效改善超过30个可能的变量10-158-101-34-6控制从DOE过渡到SPC控制图表Positrolplan消除控制图表防呆错失设计改善多变数分析回归分析全因子法部分因子法3水平实验

8、使用关于D