ERP原理与应用重难点

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1、油麦蔡ERP原理与应用重点1.ERP是MRP11(ManufacturingResourcesPlaning,制造资源计划)的下一代,它的内涵是“采用最新信息技术(IT),打破企业的四面墙,把信息集成的范围从企业内部扩大,到企业的上下游,管理整个供需链,实现供需链制造。”p5ERP的实质是一种解决管理问题的解决方案或应用系统。2、MRP2的基本功能:p121、销售与运作规划2、需求管理3、主生产计划及最后总装计划4、物料需求计划5、物料清单子系统6、库存事务处理系统7、计划接受量子系统8、车间作业排产、派工及控制9、能力需求计划10、投入

2、/产出工作量控制11、供应商计划及采购作业12、分销资源计划13、工具计划及管理14、财务计划界面15、模拟16、业绩评价3、实时:需要的时刻获得必要的和充分的最新信息;p22不延误关键业务的处理和决策;获取、分析和监控影响业务成败的事件;及时预见可能发生的风险和机遇。4、MRP(物料需求计划)就是解决这个头痛的销产供脱节问题的信息化管理系统。用通俗的话说,它要做到:“既不出现短缺,又不积压库存”,以处理两个对立统一的管理目标。P29油麦蔡MRP的指导思想是1、需求与供应平衡,需求和能力资源必须平衡,物料才可能有序流动,、只是微观经济学的

3、核心命题。2、优先级计划,按照需求的迫切性安排物料需求计划,体现需求导向,也是合理利用企业资源和增加企业产出的首要前提。P295、MRP11(制造资源计划)就是解决财务和业务脱节问题的信息化管理系统。首先,它通过具有成本属性的产品结构(成本物料单),赋予物料货币价值,实现资金与物料静态信息的集成。P306、MRP回答需求计划的4个问题:(1)要生产什么?生产多少?什么时候要货?(2)要用到什么?多长时间可以完成?(3)已经有了什么?什么时候可供使用?(4)还缺什么?什么下达计划(订单)?p419、总提前期:把从签订客户订单之时起,到把商品

4、交到客户手里的时间成为“总提前期”,为的是对全流程进行控制,就是前面说的“计划期”。总提前期包括产品研发设计阶段。10、累计提前期:把从采购开始到完成产品装配和测试的时间成为“累计提前期”,就是完成采购和生产作业的总时间(采购提前期和加工提前期),是编制mps计划缩覆盖的范围,也是设定计划时界的参考依据。11、加工提前期:累计提前期中出去采购周期,从下达车间订单开始到产品验收的生产加工周期部分称为“加工提前期”。加工提前期中的总装提前期也就是产品结构中从1层到0层的周期,是设定需求时界的依据。P4712、时间三要素:计划期、时段、时区与时

5、界p4914、时段(时间段):ERP系统把年、季、月、周、日、小时、分钟等不同的时间跨度统称为时段。15、划分时段的目的是为了区别“优先级”,实现优先级计划。16、时区:ERP系统在处理针对出厂产品的主生产计划(mps)的过程中,把产品的计划期划分为3个时间区段,成为时区。17、需求时界:近期第1时区的长度一般相当于或不小于产品加工提前期中的总装配周期,第1,2时区之间的分界日期成为“需求时界”,在需求时界至“起点”的各时段,由于所有零部件已经加工完毕,产品已经在装配工地进行总装,计划变动会造成极大的混乱和严重损失,一般不允许在这个时区内

6、变动计划。油麦蔡18、计划时界:第2,3区段之间的分界日期成为计划时界(FTF)19、5种作业时间:排队、准备、加工、等待和传送时间。P5320、mrp2解决的问题p5421、静态集成、动态集成p5822、形成供需链的5种流:信息流、物流、资金流、增值流、业务流。P6923、物流:根据市场需求,开发产品,购进原料,加工制造出产品,以商品的形式销售给客户,并提供售后服务。物流从供方开始,沿着各个环节向需方移动。在各个环节之间,还有配送、运输、搬运作业和缓冲供需不确定性而设的仓储。业务流决定了增值作业和无效作业的比率,决定了物流的速率和企业的

7、效益。23、敏捷制造:敏捷即,人的知识和智能的灵活发挥,对市场需求灵敏度快速反应,准确有效地满足客户要求,突出人的创新作用。当遇到有特定市场和产品的所谓“个性化需求”,单靠一个企业自身的资源不能满足这类新产品开发生产的要求时,必须在主导企业的组织下,联合具有相关竞争优势的强手,“强强联合”形成“扩展企业”或“动态联盟”。24、精益生产的核心思想是“通过不断地持续改进,杜绝一切无效作业与浪费”,凡是客户认为没有为其创造价值的行为都是浪费行为,换言之:消耗了资源但未能高效增值就是浪费。“精益”的原意是追求完美,非常精干,没有任何多余的糟粕——

8、无效作业和浪费。25、JIT(just-in-time)的核心思想是:消除一切无效劳动与浪费,在市场竞争中永无止境地追求尽善尽美,或者说就是精益生产。P7626、数据的及时性、准确性和完整性是

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