试述化工机械设备的管理与维修

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1、试述化工机械设备的管理与维修成都理工大学摘要：随着我国经济的飞速发展，我国的工业化程度正在不断深入，化工产业作为我国工业的重要组成部分，其发展规模、发展方式、生产加工模式等倍受瞩目，化工企业要想实现跨越式发展，必须要保证机械设备的正常运行，只有这样才能保证化工产品的质量，提高企业的经济效益。木文笔者对化工机械设备的管理与维修进行了分析和探讨。关键词：化工机械设备；管理；维修前言：化工机械其实就是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。现代的化学工业生产有他自身特点，它要求化工设备从整体上是一个复杂而乂庞大的系统，系统的各个

2、环节都是相互影响相互关联的，一个环节的问题如果不能及时处理，势必会造成整个系统出现故障，甚至导致系统最后无法正常运行。所以，分析诊断化工机械设备运行中出现的问题，并及时进行处理就变得非常重要了。1加强化工机械设备管理、维护的重要意义如果不注意设备的管理和维护，设备保养得不及时的话，并且由于化工生产的连续不断性，化工机械设备了大故障，而大故障维护不及时不到位的话就会造成机械设备停转，从而就会给化工企业带来较为严重的经济损失。所以,我们必须加强化工机械设备管理水平，并且提高维修保养技术能力，使得保证维修保养到位，因此，加强日

3、常保养对化工企业来说是十分必要的。2化工机械设备的管理存在的缺陷随着科技的发展，化工机械设备在科技的推动下，得到了进一步的优化与发展，但是也有一些问题开始显现出来，它们主要是化工机械维护管理方面的，而且这些问题还对化工生产系统的整体运行产生了消极的影响。以下是对这些问题缺陷的具体表述：2.1在管理化工机械设备在方面的不足因为管理润滑汕的工作在整个设备管理工作占有相当重要的地位，而且它对整个生产环节的成本的投入有一定直接的影响，并且还能使化工机械在运行中降低摩擦的直接性，所以要延长工作时间，提高化工机械设备生产产品的合格率

4、它也占有相当重要的作用。但是，就0前而言，我国对管理工作的系统性和规范性不足，对管理润滑油工作以及管理中的问题缺陷也没冇做到应冇的重视，从而导致了对化工机械设备的损害和其他财产经济损失，苏主要表现为以下几个方面：2.1.1管理润滑油的制度不完善在一些规模较小的企业，对润滑汕的管理还没奋形成统一的的规范管理，也没有建立健全刮泥制度，过于强调维修而不重视管理的做法盛行，这都是导致润滑油的管理制度得不到冇效的落实的直接原因。2.1.2在设计设备吋忽略润滑油在设计规划化工设备吋，设计者对于润滑油的选择一般更加侧重于人经验和有关的

5、历史数据，对该厂的机械设备所使用的润滑油的规格和使用效果没冇一个清楚地认识，盲B的选择润滑油将会影响设备的运行，这样设备在运行中不但没有起到保护设备的0的，还会降低设备的使用寿命。2.1.3以机械油代替润滑油的现象吋冇发生我国的润滑鱼的规格和型号并不是太多，进U的润滑汕在我国由于成本较高的的特点使得进U的润滑汕在我国没有足够的市场，一些企业由于不重视润滑与的使用，再加上中维修，轻管理的思想严重，企业不愿投入过多的成本在润滑汕的使用上，因而在实际生产中，我国一些化工企业不愿购买高价的润滑油，而是选用廉价机械汕来代替润滑汕，

6、以此来节约经济成本。2.2在维修化工机械设备方面不足基于维修工作所涉及的内容较多，而且维修化工机械设备的工作具有复杂性和全面性的特点，所以，我们在对于故障发生吋，一定要做到及吋发现及吋解决，并II在维修的过程中，为了解决实际的情况，我们也要运用最切实冇效地方案进行维修，从而使设备损失最小化，在现代社会中维修化工机械设备中还存在以下几种不足：2.2.1控制仪表的故障发生率高在进行设备维修工作吋，用来实吋监测流量的测流仪表吋常会发生停止运行，出现较大的误差，零点偏离等现象，除了这些问题，输入温度变送器的信号偏差也是比较常见的

7、问题。2.2.2机械密封出现泄漏问题随着经济建设的迅速发展，对机械密封要求也越来越高，一直以来，我们要求对机械密封的追求就是稳定和安稳，同吋，因为机械密封又叫做端面密封，所以，国家在相关的标准中也对其进行了明确定义：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”如果机械密封发生了故障，一般就是由于端面膜发生了变相，从而使端面贴合的稳定性受到了破坏。端面膜随设备的情况可以有三种存在形式，三种情况不一，分别是一液相，第二是气相，第三

8、是气液混合相。如果当密封液饱和且相变的情况出现时，这三种形式中无论出现哪一种端面膜，它的发压力都会冇所不同，或达到最高点其至超过极限，从而导致密封粘合度不足和其活性化。3管理与维修化工机械设备的改善措施3.1针对诸多化工企业中存在的润滑油管理的方面不足，0前应该从做到润滑汕选用的合理化方面做出改善。原则一：确保设备安