工程机械焊接件的外观质量控制分析

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1、工程机械焊接件的外观质量控制分析摘要:伴随当前我国经济的飞速发展，特别是近几年,我国制造行业的快速发展，给机械焊接工艺技术带来了有力契机因此，在实际的制造行业中机械焊接工艺技术起到一定的积极作用，机械焊接工艺技术以及机械焊接的性能，对制造业工程结构的可靠性以及安全性具有一定的影响，所以，我国全面发展机械焊接工艺技术是十分重要的。机械焊接作为机械生产当中的一道重要工序，其焊接质量的高低，直接影响着机械的安全性能。因此，企业在面对机械焊接质量问题的时候,就必须要采取相应的措施，对机械焊接的质量进行严格的控制。木文主要对工程机械焊接件的外观质量控制做一个简单的分析和探讨。关键词：工

2、程机械；焊接件；外观质量控制一、简析机械焊接所谓“焊接”也称作是“熔接”或“镕接”，它是一种以加热、高温或者是高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。它的能量来源有很多种，括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。与此同时，它也可以通过三种途径，来实现对机械进行焊接的这一目的。加热欲接合的金属，使其的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助。单独加热熔点较低的焊料，无需熔化金属木身，借焊料的毛细作用连接金属，比如：软钎焊和硬焊等。在相当于或者是低于金属熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等方式，使金属之间相互渗透接合，比如：锻焊以及固态焊

3、接等。二、工程机械焊接工艺现状1、焊接方法及其工艺现状焊接是一门重要的基础工艺，虽然只有不足百年的历史，但它的发展十分迅速，尤其是20世纪以来，随着科学技术的不断进步，各种新的焊机技术应运而生。目前，普遍采用的焊接方法有埋弧自动焊与CO2/MAG气体保护焊。埋弧自动焊电流密度大，焊接时熔深大，焊接速度是手工电弧焊的5〜6倍，焊缝外型美观，焊接质量稳定可靠，埋弧自动焊多用于中厚板长直焊缝或环焊缝。在工程机械结构件焊接工艺中，采用自动（半自动）C02气体保护焊工艺约占70%左右（以重量计），气体保护焊同样具冇埋弧自动焊电流密度人、焊接吋熔深人的优点，此外，它还采用了富Ar混合气体

4、，熔渣和飞溅很少，大大节省了清理吋间，提高了生产效率。2、焊接设备使用现状改革开放前，国内工程机械结构件的焊接主要采用的是在地板或焊接平台上翻个的方式，生产效率低下，焊缝美观度不足。改革开放以后，外资企业陆续在国内设厂生产，带来了新的焊接装备，为我国焊接事业的发展带来了新的契机。此后，国内开始着手焊接变位机的研究与开发工作，使焊接变位机的使用逐渐普遍。随着市场竞争的日益激烈，焊缝的外观质量成为用户评价产品质量的重要指标之一，而变位机的使用可以取得立焊、横焊、仰焊等难以达到的效果，冇效提高了焊接的质量，提高了生产效果和安全系数。随着人类对能源的需求越来越大，世界能源危机日益突出

5、，与能源相关的制造业也幵始寻求自动化焊接技术，在这样的背景下，焊接机器人逐渐崭露头角。机器人有着人工无法取代的优势,它可降低企业成本、提高产品品质和精度、通用性强、工作效率高、速度快、稳定可靠，可以工作长达10〜15年，自动化水平极高。焊接机器人改善了工人的劳动条件，节约了人力成本，提高了生产效率，使制造企业获得良好的经济效益。焊接机器人广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等行业，工程机械行业所拥有的弧焊机器人占30%仅次于汽车制造行业的37%。海关数据统计显示，2014年上半年我国工业机器人进口数量规模达到34714台，同比增长92%，远超过预期50%左右

6、的增长速度。而2014年我国制造业机器人密度达到35台/万人，仍然远低于制造业发达国家水平，低于世界平均水平58台，这说明工业机器人在我有着巨大的市场空间。三、探析机械焊接质量的控制措施1、对电焊机的电流量进行控制电焊机可以把焊接工作当前采用的电流量正确的显示出来，II在机械焊接的过程当中，焊接电流量的大小对机械焊接的质量起着至关重要的作用。因此，技术人员在对机械进行焊接的吋候，一定要控制好焊接时的电流量，而对焊接电流量的控制，又主要体现在：对电焊机电流量的显示进行控制，这就要求电流量不能偏大，也不能偏小。所以，在对电焊机进行使用之前，技术人员就应当先对电焊机进行全面的检查，

7、以确保它运行时的电流量，能够满足当前机械焊接的要求。2、严格控制机械焊接工作所需的材料对焊接所需材料的控制，体现在以下几个方面：(1＞材料的选购要严格细致，具体表现在：检查材料是否存在质量问题、是否符合焊接要求、是否有出厂证明等。(2)材料用途要全面了解，以避免出现材料错用或乱用的现象。(3＞严格依照说明书上的内容对材料进行使用。3、完善焊接工序焊接工序的内容虽然较为复杂，但是在进行机械焊接工作的时候，仍然还是要将-套完善的焊接工序合理的应用起来。4、严格控制裂缝的出现在机械设备的使用过程当中，裂缝往往