强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

ID:27315174

大小:66.00 KB

页数:6页

时间:2018-12-02

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用_第1页
强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用_第2页
强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用_第3页
强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用_第4页
强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用_第5页
资源描述:

《强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用摘要:强夯法是湿陷性黄土地基处理方法中最常用的一种,采用强夯法能够消除黄土的湿陷性,加快施工速度,缩短工期,降低工程成本,保护环境。本文通过工程实际应用证明,强夯法具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。关键词:湿陷性;黄土地基;强夯;处理分类号:0434文献标识码:A1前言黄土指的是在干燥气候条件下形成的多孔性、具有柱状节理的黄色粉性土,湿陷性黄土受水浸湿后会产生较大的沉陷。在湿陷性黄土地基上进行工程建设时,必须考虑因地基湿陷引起附加沉降对工程可能造成的危害,选择适宜的地基处理方法,避免或消

2、除地基的湿陷或因少量湿陷所造成的危害。本工程经综合比较强夯法、CFG桩法、粉喷桩法、堆载预压法及换填法等,最终选定经济、环保、节省工期的施工方法强务法。强夯法是以动力固结理论为基础,采用起重机械,反复“吊起-下落”夯锤,使地基土“液化-触变”,从而迗到密实、消除黄土湿陷性的地基处理方法之一。强夯法有以下特点:采用中型机械,耗费材料极少;操作简单,使用人力很少,而质量容易保证;但施工振动噪音大,且不适宜50m内有建筑物,或周围有潜在滑坡体的情况强夯法适用于处理一般粘性土、饱和砂土、碎石土、粉土、人工填土、湿陷性黄土、淤泥质土等地基,

3、从而提高地基强度,降低压缩性,提高土层均匀性,减小地基不均匀沉降。本工程的情况适合采用强夯法处理湿陷性黄土地基。2工程概况某造粒车间位于石河子监狱南面,单层轻钢结构,基础形式为柱下独立基础。基底标高为-1.7m。基坑面积约为6528m2。场地比较空旷无其它建筑物。该场地从设计基底标高以下地层可划分为:①粉质粘土:土黄色,层厚约6.6~10.2m。含植物根系和钱质结核,可见大孔隙,局部夹粉土、粉砂薄层或透镜体。湿陷程度轻微〜强烈。场地为自重湿陷性黄土场地,湿陷等级为II级。场地地下水埋深约45m。根据现场情况进行方案比较选用强夯法进

4、行地基处理。强夯法具体处理方法:是将基础以下的粉质粘土挖除,挖至±0.000下-1.7米,进行两遍点夯,一遍满夯,强夯完成后,平整场地碾压至设计基底标高。3强夯施工方法及注意事项3.1强夯法施工步骤①在整平的场地上标出第一遍夯击点的位置,并测量场地高程;②起重机就位,使夯锤对准夯击点的位置;③测量夯前锤顶高程;④将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时,应及时整平坑底;⑤重复上述步骤④,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;⑥换夯点,重复上述步骤②至⑤,直到

5、完成第一遍全部夯点的夯击;⑦用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;⑧按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。最后按上述步骤用低能量满夯,将场地表层夯实,满夯锤印搭接不小于1/4夯锤的直径,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。3.2强夯法施工注意事项3.2.1除了测量夯击后地基土的密实度以外,还应注意,夯击次数的控制是以最后两击的夯沉降量之差不大于5cm为准的;夯坑周围地面不应发生较大隆起,一般控制为小于等于10cm。3.2.2土的天然含水量在低于塑限含水量的1%〜3%或液限含水量的0.6倍,且接近最佳含水量时,强夯效果最好。天然含水量接

6、近最佳含水量且不大于塑限含水量,含水量分布均匀时,最后2击夯沉量之和、之差越小,消除湿陷深度越深。在拟夯实的土层中,当土的含水量低于10%时,应对其增湿至接近最佳含水量;当土的天然含水量大于塑限含水量3%以上时,应晾干降低其含水量。3.2.3地基的土质和含水量直接影响到强夯效果,当天然含水量大于塑限含水量时,同一夯击能的影响深度大大减少,还会出现土体反弹现象。当湿陷性黄土处于或略低于最佳含水量时,孔隙内一般不会出现自由水。每务完1遍不必等孔隙水压力消散,可采取连续夯击,减少吊车移位,提高强夯施工效率,降低工程造价。3.2.4最后2

7、击夯沉量之差的限值控制是强夯质量控制的关键,夯沉量之差要求不大于5cm。在夯沉量满足设计要求的情况下,湿陷性消除深度亦可以满足要求。4质量控制及检测4.1强夯施工宜在干旱季节进行。在雨期施工时应采取措施,防止场地积水,否则,将导致土质变软、出现土体挤出现象,降低强夯效果。4.2强夯施工前应对夯点放线进行严格的复核,其偏差应小于5cm。夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯时应及时纠正。4.3应严格按照施工设计图的次序进行强夯,不得漏夯;吊机就位应按次序,并有利于多台吊机同时施工。4.4开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设

8、计要求。若夯锤使用过久往往因底面磨损而使重量减轻。落距未迖设计要求的情况,在施工中也常发生。这些都将影响单击夯击能的大小。4.5施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和末夯的夯沉量。并详细记录强夯的各项参数(如夯击能、夯击次数、每次夯击的沉降

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。