化纤纺丝及后处理设备维护

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1、化纤纺丝及后处理设备维护教学情境3刘仲明学习情境3-1纺丝机的常见故障及处理故障现象一：计量泵不转产生原因:安全销断锁紧套松动或损坏电气故障将军帽故障计量泵故障处理方法:更换安全销调整或更换熬紧套检查按钮、电机及变频器更换将军帽更换计量泵故障现象二：计量泵失控产生原因：刹车片磨损联轴节销断处理方法：更换刹车片更换联轴节销故障现象三：组件漏浆产生原因：组件熔体入口与箱体内分配管道处连接垫片密封不紧紧固螺栓处漏浆冒黑丝处理方法:更换垫片吊出重新紧固如果喷丝板堵孔过多，则更换组件，配板密封垫片装配不好，更换组件或改变垫片规格故障现象四：环吹吹风不匀产生原因

2、：整流筒上黏有熔体或废丝整流筒变形环吹与组件不同心环吹送风软管与风管处漏风过滤层使用时间过长处理方法:更换整流筒更换整流筒调整同心更换该处垫片更换过滤层学习情境3-2卷绕机的常见故障及处理故障现象一：上油轮断油剂产生原因:油剂循环泵故障油剂管道堵塞、泄漏阀门堵塞或未开启、损坏处理方法:检修循环泵清除管道异物，消漏拆检或开启阀门故障现象二：上油轮油剂溢出产生原因：油槽溢流口堵塞处理方法：用钩刀疏通或用吸枪吸走脏物故障现象三：上油轮串动产生原因：紧定螺钉松动或轴承损坏处理方法:紧固螺钉或检修更换轴承故障现象四：上油轮启动或停止失灵产生原因：接线盒电气故障

3、电磁离合器故障堵丝光电管不在一直线上或失控上油轮传动链条松脱。处理方法:检修接线盒检修或择差更换电磁离合器检修光电管调整链条张力故障现象五：喂入轮齿面磨损产生原因：自然磨损(丝束通道)喂入轮安装偏歪、啮合深度不当、传动齿轮啮合松弹性联轴节安装不良或弹性圈磨损处理方法:改丝道，择差更换喂入轮调整径跳、啮合深度、偏心套筒重新调整或更换弹性圈故障现象六：喂入轮齿面损坏产生原因：异物进入喂入轮处理方法:更换喂入轮故障现象七：丝束出喂入轮偏斜产生原因：喂入轮啮合位置偏移处理方法:调整喂入轮啮合位置、啮合深度故障现象八：喂入轮缠辊后不自停产生原因：限位开关接触不

4、良处理方法:调整限位开关位置故障现象九：喂入轮运行中自停产生原因：润滑油压力低压力开关故障处理方法:清洗过滤网检修或更换压力开关学习情境3-3牵伸机的常见故障及处理故障现象一：油乳化产生原因:油不合格油冷却器内漏视窗玻璃破裂油泵前吸油管泄漏处理方法:更换润滑油更换油冷却器、换油更换视窗玻璃、换油检漏堵漏故障现象二：各润滑点缺油产生原因:泵不转泵内泄漏严重过滤器严重堵塞管路不畅处理方法:拆检油泵更换油泵清洗过滤网彻底清洗油管故障现象三：牵伸辊跳动超差产生原因:锥套与齿轮联接松动辊筒凹扁超差或辊筒变形辊筒与辊轴接触不良处理方法:紧固锥套与齿轮的连接螺栓更

5、换辊筒去除辊筒与辊轴间杂物，对辊筒、辊轴接触面进行修整学习情境3-4卷曲机的常见故障及处理故障现象一：上、下卷曲辊位移产生原因:锁紧螺钉松动处理方法:调整、紧固故障现象二：出口丝两侧上、下翻边产生原因:上下辊轴向有错位量较大处理方法:调整故障现象三：铜垫片磨损快产生原因:压力设定值不合适上下辊轴向有错位处理方法:调整调整故障现象四：出口丝状态不好或跳辊产生原因:主、背压设定不合适处理方法:调整压力设定值故障现象五：卷曲辊轴承振动有杂音产生原因:缺润滑脂或轴承可能损坏处理方法:加润滑脂或更换轴承故障现象六：卷曲度不均，有破断丝出现产生原因:上下辊间隙不

6、当，平行度差上下辊磨损超差或有伤痕不光洁处理方法:调整到规定要求超差更换，有伤痕修复学习情境3-5烘燥热定型机的常见故障及处理产生原因:缺油轴承安装不同心处理方法:加油调整轴承安装位置故障现象一：风机轴承温度高故障现象二：链板挂丝产生原因:链板表面起毛处理方法:打磨或更换链板故障现象三：链板运行有异常声音产生原因:链板变形或松动处理方法:调整紧固或更换故障现象四：蝴蝶板变形产生原因:松动后受卡阻处理方法:校正或更换故障现象五：烘房内向外喷气产生原因:烘房内风量不平衡处理方法:调整铺丝的宽度学习情境3-6切断机的常见故障及处理故障现象一：减速机烧坏产生

7、原因:轴承损坏油位不够蜗轮蜗杆偏载，蜗杆轴向串动处理方法:换轴承保证润滑油位更换蜗轮蜗杆故障现象二：同步齿形带跑偏产生原因:电机与减速机轴不同轴皮带轮呈现锥度处理方法:调节电机底板更换皮带轮故障现象三：刀盘振动产生原因:主轴振动刀盘本身故障切断刀缺口或断刀压轮偏移处理方法:拆检主轴部件，择差更换损坏部件更换新刀盘更换新刀调节压轮位置故障现象四：喂入轮跑偏产生原因:喂入轮轴紧固螺钉松处理方法:紧固螺钉学习情境3-3打包机的常见故障及处理故障现象一：储存箱抽板不动作产生原因:链条固定端锁紧螺母松两侧链条不等长大团积棉挡住接近开关电机损坏处理方法:紧固锁紧

8、螺母更换链条清除积棉更换电机故障现象二：计量箱抽板不动作，计量精度有异常产生原因:汽缸接头脱落两侧汽缸不同步