全员设备管理与维护实务

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1、TPM-全员设备管理与维护实务讲师：汪洪涛TPM-全员设备管理与维护实务TPM与设备管理概论第一讲TPM设备管理之自主保全活动第二讲TPM设备管理之计划保全活动第三讲企业设备运行管理第四讲TPM之个别改善活动第五讲目录认识设备与设备管理企业经营与TPMTPM的含义及其演进过程TPM活动与设备管理的关联TPM内容及组织推行保证设备综合效率OEE计算与分透过OEE看企业的浪费与改善潜力第一讲TPM与设备管理概论本讲重点设备与机器设备设备是，有形固定资产的总称，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、

2、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。设备，不就是机器设备吗？设备是为保证企业正常生产所配置的技术装备，仪器，仪表，试验，检测，控制设施等的总称。设备是企业进行生产的主要物质基础，也是企业的固定资产之一。机器设备是由零件组成的，能运转，能转换能量或产生有用功的装置。机器设备能减轻人的劳动强度，能提高生产率。随着生产技术的发展，机器设备的由动力部分，传动部分，工作部分及控制部分组成。5调查/研究项目决定制作安装试运行生产保养更新/废弃设计ProjectEngin

3、eeringMaintenanceEngineering设备管理的相关概念3.广义的设备管理(管理设备一生)广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理，指设备安装完毕后的管理。2.设备管理的领域1.何为设备管理指企业灵活使用设备实现提高收益目的的活动。也可以说通过设备的LifeCycle对设备有效使用，提高企业生产性的全盘技术活动。设备管理的特点和评估尺度“发生故障时，很容易发现并加以立即修复” →[保养性]“不会发生故障”→[信赖性]可信性维护性

4、经济性平均故障间隔（mean time between failures）MTBF=实际运转时间/停止次数故障度数率=故障次数/单位运转时间平均修理时间（mean time to repair）MTTR=故障时间/故障次数故障强度率=故障停止时间/单位运转时间产品每单位维护费用=维护费用总额/生产量管理方法BM,PM,CM,MP生产维护（PM）MTTR与MTBF计算举例负荷时间（133H）动作停止30H1.0H30H0.5H10H0.5H60H1.0H133Hr-3Hr4次=32.5Hr/次1、MTBF=3Hr4次=0.75Hr/次2、MTTR=4

5、次133Hr×100=3.0%3、设备故障次数率=3Hr133Hr×100=2.3%4、设备故障强度率=思考：试算MTBF和MTTR何为维护？何为生产性？产品生产的投入量(Input)和产出量(Output)的比率。进行生产需要原料、动力、器具、劳动、资本等生产要素，进行生产所消耗的生产要素的量和生产产品的量之间的比率。设备管理中的生产性具有3项目标①消除设备故障。②缩短故障导致的停止时间。③避免可能的cost增高。所谓“保全”，大体上可以理解为“点检”加“保养”的意思，只是“保全”的概念含有了更多的“管理”成分。维护、保修，是同义词。广义的维护是

6、指为维护设备性能所采取的一切活动，即日常维护、设备检查、维护、修理等；狭义的维护是指日常维护。日常维护：为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作设备维护管理：设备制作完成后的阶段，即安装后的维护活动管理设备的劣化：设备各种性能低下的现象例如：设备的强度、耐久性的低下、疲劳、变形、腐蚀、裂缝等导致的损伤现象设备管理的目标在于提高生产性，尤其是以低Input求得高Output,关键在于提高设备的生产性，特别是消除设备故障至关重要，为此需要进行设备维护活动。设备管理的目标设备管理的工作内容1.选择和评价设备6.设备的分类，编号与登记2.制定

7、企业设备长期规划与大修计划3.指导操作工人正确使用设备4.检查，保养和修理设备5.改造与更新设备7.设备的封存与迁移8.设备的调出与报废9.设备的事故处理10.设备技术资料管理从企业生产经营立体体系看设备管理人产品设备Z：纵轴Y：横轴X：主轴经营者管理者第一线秘书文书人事福利教育安全卫生交货出库检查生产试验制作产品设计产品开发开发制造销售开发运转、保全设备标准设备设计制作设置试运行维护改良更新废弃设备投资计划预备品管理维护费用管理固定资产管理市场定单采购外包加工生产管理售后服务12Money(钱)Man人Machine设备Material原材料Me

8、thod管理方式ProductionControl工程管理QualityControl品质管理CostControl成本管