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时间:2018-12-01
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1、学习情境一:单级离心泵的检修与维护工作任务三单级单吸离心泵的组装与安装案例引入——在化工生产装置中,离心泵的检修是我们要经常面对的工作任务,在离心泵拆卸、零部清洗后,需要对离心泵的故障进行处理,对零部件进行检修或更换。然后对离心泵进行组装、安装与试车。任务描述——通过本次单级离心泵组装与安装的实际操作,使同学学会单级离心泵的组装与安装方法,掌握单级离心泵的组装与安装技能,能够制定合理的检修方案,并能按拆检修方案安全操作,完成单级离心泵的修理、组装、安装与试车等工作。(一)离心泵的常见故障与处理离心泵在运转过程
2、中,由于它本身的机械原因、或因工艺操作、或高温、高压及物料腐蚀等原因,会造成故障。1、离心泵常见的故障现象有:(1)流量、扬程降低;(2)电流升高;(3)振动增大;(4)密封泄漏严重;(5)轴承温度过高;(一)离心泵的常见故障与处理因此,在泵的运转过程中,要注意泵的工作是否正常,对故障情况作具体分析,找出原因,采取措施,及时排除,从而保证生产的正常进行。(一)离心泵的常见故障与处理2、离心泵常见的故障分析与处理:(1)流量、扬程降低故障分析泵内或吸入管内存有气体泵内或管路有杂物堵塞泵的旋转方向不对叶轮流道不对
3、中故障处理重新灌泵,排除气体检查清理改变旋转方向检查、修正流道对中(一)离心泵的常见故障与处理2、离心泵常见的故障分析与处理:(2)电流升高故障分析转子与定子碰撞故障处理解体修理(一)离心泵的常见故障与处理2、离心泵常见的故障分析与处理:(3)振动增大故障分析泵转子或驱动机转子不平衡泵轴与原动机轴对中不良轴承磨损严重,间隙过大地脚螺栓松动或基础不牢固泵抽空转子零部件松动或损坏支架不牢引起管线振动泵内部摩擦故障处理转子重新平衡重新校正修理或更换紧固螺栓或加固基础进行工艺调整紧固松动部件或更换管线支架加固拆泵检查
4、消除摩擦(一)离心泵的常见故障与处理2、离心泵常见的故障分析与处理:(4)密封泄漏严重故障分析泵轴与原动机对中不良或轴弯曲轴承或密封环磨损过多形成转子偏心机械密封损坏或安装不当密封液压力不当填料过松操作波动大故障处理重新校正更换并校正轴线更换检查比密封腔前压力大0.05~0.15MPa重新调整稳定操作(一)离心泵的常见故障与处理2、离心泵常见的故障分析与处理:(5)轴承温度过高故障分析轴承安装不正确转动部分平衡被破坏轴承箱内油过少、过多或太脏变质轴承磨损或松动轴承冷却效果不好故障处理按要求重新装配检查消除按规
5、定添放油或更换油修理更换或紧固检查调整(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案1、检修周期类别小修中修清水泵耐腐蚀泵清水泵耐腐蚀泵检修周期(月)3-41-26-124-6(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量离心泵的转子包括叶轮、轴套、泵轴及平键等几个部分。ⅰ.叶轮腐蚀与磨损情况的检查主要是检查叶轮被介质腐蚀,以及运转过程中的磨损情况。产生的原因:腐蚀、磨损和制造(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅱ.叶轮径向跳动的测量叶轮径向跳动量的
6、大小标志着叶轮的旋转精度,如果叶轮的径向跳动量超过了规定范围,在旋转时就会产生振动,严重的还会影响离心泵的使用寿命。检查方法:千分表。(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅱ.叶轮径向跳动的测量(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅱ.叶轮径向跳动的测量测点转动角度径向跳动量1(0°)2(60°)3(120°)4(180°)5(240°)6(300°)AB0.300.210.280.230.290.240.330.240.350.20
7、0.320.190.070.05(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅲ.轴套磨损情况的检查轴套的外圆与填料函中的填料直接相接触,两者之间产生摩擦。离心泵的长期运转,使得轴套外圆上出现深浅不同的若干条圆环磨痕。对轴套磨损情况进行检查时,可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺寸,将测得的尺寸与标准外径相比较。一般情况下,轴套外圆周上圆环形磨痕的深度,要求不超过0.5mm。(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅳ.泵轴的检查与测量离心泵在运转中
8、,如果出现振动、撞击或扭矩突然加大,将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。对泵轴上的某些尺寸(如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸),应该用千分尺进行尺寸精度的测量。(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅳ.泵轴的检查与测量(二)单级离心泵的检修工艺与检修方案2、检修内容与工艺(1)转子的检查与测量ⅳ.泵轴的检查与测量测点转动位置弯曲量和弯曲方向(0°)2(90°
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