有关五金的一些常用的基本知识.doc

《有关五金的一些常用的基本知识.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、五金家具五金件是现代家具生产中组装、装饰、功能的重要组成部分，一般包括各类钉、镙丝、镙杆、内外牙、合页、拉手、组合器、五金塑胶件等。通常家具企业把非木材、板料、玻璃、石材等之外，有装饰性、功能性材料统称为五金。如餐椅扶手与后脚组装后用的木塞，餐桌滑轨、抽底木滑轨等.1．钉类：钉类是家具中常用的五金之一，可分为T型钉，F型（单钉）、纹钉、ㄇ型钉（U型钉）、浪型钉等。功能与用途如下：种类功能用途1.T型钉保钉力佳,但钉孔明显,须使用于暗处否则须补土处理组件预组加厚2.F型钉钉孔不明显,但保钉力较T型钉差,补土印较小组件预组(例:

2、三角木预组)餐椅前后框补强三角木、加强条组合3.ㄇ型钉保钉力佳,但有浮钉之现象包装打包带/立水框接预组靠背/座垫4.蚊钉钉孔极小,不须补土小组件组合(饰片组合)椅背条组合5.浪型钉补强45°接合,连接强度,使用于暗处立水框45°接实木框45°接2．快速牙：1).与通常所说的自攻镙丝相似，只是丝牙间距较大。使用此种牙间距之镙丝是为了防止在锁镙丝时镙丝旋转与木材摩擦发热使镙丝断掉。快速牙均需经热处理。以下是快速牙与木镙丝在名称与牙间距不同的图示:2).快速牙的丝牙直径一般只有Ø4mm这一规格，而木镙丝有Ø3mm，Ø3.5mm,Ø

3、4mm等几种.为统一物料，本公司采用3.5mm的规格.3).a.依头形：平头圆头    b.依电镀颜色：镀锌镀黑镀铜镀五彩镀古铜等4).快速牙使用原则◆快速牙按装深度：1.快速牙深度最佳比例：组件1/3：扣件2/3。2.一般快速牙扣件吃牙深至少12mm以上。◆快速牙按装安全裕量：最小安全裕量：牙尖点距扣件表面3㎜。另外在组装出货的椅子中常用下图所示之外六角十字快速牙，使用时要配平垫片。5）.快速牙一般应用于木制部分的组立。木镙丝一般应用于五金配件的安装和背板的组立。3.镙杆：应用于拆装产品组装。按镙杆头可分为圆头内六角镙杆、

4、外六角十字镙杆，应用于装拉手的十字扁头镙杆等（如下图）。在安装时这些镙杆均需配平垫片和弹垫片以加强结构力。如果客户有要求，还需做镙杆耐落处理（NAKO）。NAKO涂装加工图：◆涂装方式:180∘耐固胶◆表面处理:染黑◆涂装颜色:蓝色外六角十字螺杆圆头内六角螺杆大扁头十字螺杆◆涂布范围LXY1”(含)以下2牙15mm1”以上5mm20mm4.平垫片、弹垫片、扳手:◆作用平垫片：增加与组装物的接触面；弹垫片：在平垫片与镙杆头之间，防打滑增加扭力；扳手：用来拧紧或转动螺栓、螺母。◆开口扳手规格：扳手规格适用对象10mm开口Æ1/4

5、”螺杆13mm开口Æ5/16”螺杆10mm&13mm双开口Æ1/4”&Æ5/16”螺杆◆六角扳手规格：六角扳手适用对象4mmDx25mmlx50mmLÆ1/4”螺杆4mmDx20mmlx55mmLÆ1/4”螺杆5mmDx25mmlx50mmLÆ5/16”螺杆注:六角扳手须经热处理。◆十字螺丝刀,如右图:◆平垫片规格：平垫片适配对象Æ1/4"x12mmx1.5mmTÆ1/4”螺杆Æ1/4”x17mmx2mmTÆ1/4”螺杆Æ1/4”x19mmx2mmTÆ1/4”螺杆Æ5/16”x22mmx2mmTÆ5/16”螺杆Æ5/16”x

6、22mmx2mmTÆ5/16”螺杆平面华司之内径须比相对应之螺丝大(约0.5mm以上)。◆弹垫片规格：平垫片适配对象Æ1/4"x9mmÆ1/4”螺杆Æ5/16”x12mmÆ5/16”螺杆5.内外牙螺母：内外牙镙母有普通内外牙镙母和内六角内外牙、带阶内外牙螺母等几种。◆常用内外牙螺母规格及安装规格：规格按装孔径Æ3/16"x13mm加盖内外牙螺母Æ7.5mmÆ1/4"x10mm加盖内外牙螺母Æ9mmÆ1/4"x12mm内外牙螺母Æ9mmÆ1/4"x17mm内外牙螺母Æ9mmÆ1/4"x25mm内外牙螺母Æ9mmÆ5/16"x1

7、2mm内外牙螺母Æ11mmÆ5/16"x17mm内外牙螺母Æ11mmÆ5/16"x19mm内外牙螺母Æ11mmÆ5/16"x25mm内外牙螺母Æ11mm◆内外牙螺母安装时,要沉下2mm以避免按装时造成木裂及接合面不平整。内外牙螺母按装于端部边距最小距：5mm以上。且钻孔深度要深３mm以上。6．五金包：拆装家具产品的组装五金要用红色塑胶袋包装，其规格一般为4”*6”（一边开口）。如客户有要求，五金包外还要求加纸质的“HARDWRAE”标识或长条形的塑胶漂带来标识五金包位置。纸质的印有“HARDWRAE”标识用来封五金包口，一般

8、为黄色，也可按客户要求订做。也有客户要求用纸盒来装五金。五金包放在纸箱内不会碰伤油漆或产品背面用U型钉固定牢，不可在箱内晃动。其它各类五金，如合页、水平扣、组合器、插销等，如下图:需根据产品的功能要求及结构要求来使用，同时要注意所使用的木镙丝、安装孔径等是否合适.