企业采购与供应物流

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1、企业采购与供应物流管理1企业采购与供应系统结构2采购概述采购是通过商品交换和物流手段从资源市场取得资源的过程。采购既是商流过程，也是物流过程。3采购五大原则（5R）RightPrice适价RightTime适时RightQuality适质RightQuantity适量RightLocation适地4采购的职能两大职能:实现对整个企业的物资供应企业联系资源市场的纽带5采购的目标四大目标:适时适量保证供应保证原材料质量费用最省是贯穿始终的准绳管理协调供应商,协调供应链6采购流程采购评价及标准化采购流程简图(PDCAS循环)物料入库检验拟定采购计划认

2、证供应商发出采购订单7采购流程控制的关键点采购计划供应商选择与管理采购订单采购业务的确认和付款8采购的变革9采购形式的变革全球化采购招标采购B2B在线采购10MRPMRP(MaterialRequirePlanning)物料需求计划的涵盖范围仅仅为物料管理这一块MRP的基本依据是主生产计划MPS和物料清单BOM11MRPIIMRPⅡ(ManufactureResourcePlanning)制造资源计划涵盖了企业的整个生产经营体系，一般包括生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）、财务管理（帐务、成本、资金）三大子系统。12JIT

3、模式在需要的时候，把需要的数量和质量，送到需要的地点准时进货、准时生产、准时销售13JIT目标---四低两短废品率最低库存量最低搬运量最低机器故障率最低准备时间最短生产提前期最短14企业供应物流传统上，供应商运送物料到企业仓称之为采购物流。从企业仓库取货搬运到各车间、生产线、工段等各工作地，以满足企业内部供给需求，称为供应物流。采购供应一体化，地上方物流分工专业化，采购物流直接扩展到企业内部的工作地，使两者合二唯一，统称为供应物流。15企业供应物流管理---订货方式定量订货法（一）确定订货点（二）确定订货批量（三）经济订货批量Q*（EOQ）在简

4、单的经济批量（EOQ）模型中，只考虑两种最基本类型的成本，即存货持有成本和订货成本。经济订货批量公式为：Q*＝√式中：R－每年的需求量（单位）Q－每年订货的批量大小C0－每次订货成本（元）C1－每单位每年的仓储成本（元）（四）实施：多用于C类物资；适用于订货不受限制的情况2C0RC116定量订货法Q*安全库存订单时间库存水平订货点:Qk;订货量:Q*;安全库存QsQsQkQmaxTkQ*Q*TkTk17企业供应物流管理---订货方式定期订货法（一）确定订货周期一般可以用经济订货周期作为定期订货法的订货周期，即：T*＝√式中：R－每年的需求量（单

5、位）Q－每年订货的批量大小C0－每次订货成本（元）C1－每单位每年的仓储成本（元）（二）确定最高库存量（三）确定订货量（四）实施：多用于A类品种少、价值高、重要的物资2C0C1R18T1T2T3T4库存水平安全库存时间看看看定期订货法订货订货到货DDQmax19EOQ分析总成本最低的订单数量（经济订货批量）CQEOQ存货持有成本总成本订货成本20供应商管理管理供应商管理的核心是把供应商纳入客户关系管理的范畴,企业的管理流程不再是以生产管理作为起点,而是扩展到上游供应商的统筹安排,设计一种能最大限度地降低风险、强化竞争优势的合理的供应结构，并且与

6、供应商建立一种能促使其不断降低成本、提高产品质量的长期的战略合作关系。21供应商管理---企业供应商分类按供应商的重要性分类本企业对供应商的重要程度供应商对本企业的重要程度重点型供应商伙伴型供应商商业型供应商优先型供应商22供应商管理---企业供应商分类按供应商的规模和经营品种分类供应商经营的品种数量供应商的规模专家级行业领袖低产小规模量小多品种23供应商管理---企业供应商分类按80/20规则分类80%100%100%20%24供应商管理---供应商关系分类短期目标型长期目标型渗透型联盟型纵向集成型25供应商评价和选择目的获得符合企业总体质量

7、和数量要求的产品和服务确保供应商能够提供最优质的服务、产品和最及时的供应力争以最低的成本获得最优的产品和服务维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系26供应商评价和选择步骤分析市场竞争环境（需求、必要性）确立供应商选择目标建立供应商评价标准成立评选小组供应商参与评选供应商选择实施供应链合作关系工具技术反馈反馈比较新旧供应商个性评价标准27供应商选择方法直观判断法评分法采购成本比较法招标采购协商选择法28建立采购认证体系供应商硬件和软件认证对供应商提供的样品进行试制认证对供应商提供的小批量物料进行试制认证对供应商提供的批量物料的批量认证29供应

8、商绩效考核要素经济指标：价格水平、Cost-down成果、付款质量指标：批次合格率、抽检缺陷率、免检率供应指标：准时交货率、订单变化接受率支持、配合与