化工仪表与本质安全(

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1、化工仪表与本质安全2015.10培训内容化工仪表安装规范化工仪表基础维护与管理安全仪表系统安全仪表系统工程实施培训小结化工仪表安装规范GB 50093自动化仪表工程施工及验收规范GB 50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50235工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB 50258电气装置安装工程GB/T 4989热电偶用补偿导线SH 3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3505石油化工施工安全技术规程HG/T 21581自控安装图册规范引用化工仪表安装规范概述化工自动化仪表要完成检测或调节任务，各个

2、部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的仪表、管线、电缆、附属设备等按是要求组成回路或系统完成检测和调节任务。化工仪表安装规范仪表安装术语一次测点一次部件一次阀门一次仪表、一次调校二次仪表、二次调校仪表加工件带控制点工艺流程图（P&ID图）化工仪表安装规范常用图形符号化工仪表安装规范常用图形符号化工仪表安装规范温度仪表安装温度一次仪表安装方式法兰固定安装螺纹固定安装法兰和螺纹连接共同固定安装简单保护导管插入安装二次温度仪表安装化工仪表安装规范温度仪表安装温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处

3、。就地指示温度计要安装在便于观察的地方。热电偶的安装地点应远离磁场。温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。化工仪表安装规范温度仪表安装温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。热电偶必须用相应分度号的补偿导线。热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。补偿导线或电

4、缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次测点的上游。化工仪表安装规范温度仪表安装化工仪表安装规范压力仪表安装压力取源部件安装方式焊接螺纹连接化工仪表安装规范压力仪表安装技术要求取压口的位置选择避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域，应选在被测物料流束稳定的地方。当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面；插入生产设备的取压管的内端面，与工艺设备的接触处内壁应保持平齐，不许有凸出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得。当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型

5、冷凝弯。当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。泵出口压力表与泵出口法兰的距离不小于2倍的管径。对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。化工仪表安装规范压力仪表安装技术要求取压点位置的确定和连接导压管的铺设导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能的短，最长不超过50m，否则引起测量滞后。连接导管的水平段应有一定的倾斜度，根据不同物料及测量要求应有1：10～1：100的坡度，以利于排除积存的液体或气体。当被测介质为气体时，取压点应在管道上半部；当被测介质为液体时，取压点则应在管道下

6、半部与管道的水平中心线成0～45°夹角范围内；当测量蒸汽压力时，取压点应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角范围内。当被测参数为较小的差压值时，导压管的倾斜度可再稍大一点，并保证正负压管在同一环境条件下。此外，如导压管在上下拐弯处，则应根据导压管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。化工仪表安装规范压力仪表安装技术要求测压仪表的安装及使用注意事项仪表应垂直于水平面安装在易观察和检修的地方；普通压力表安装高度与一般人视线平齐，安装高度为1.

7、5～1.6m,高压压力表的安装位置应高于一般人头部,安装高度为1.7～1.8m。仪表测定点与仪表安装位置应处在同一水平面，否则应考虑附加高度误差的修正。仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓。为保证检修方便，压力表的取压口到压力表之间应装切断阀，切断阀安装在靠近取压口的地方，如需在现场调校，被测介质又有脏污的情况，切断阀改用三通阀。保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。测量高压时，选用有通气孔的压力表