仪表本质安全设计规定

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1、第二篇仪表2.1仪表系统构成1.本质安全设计过程中要优先执行有效性(可用性)服从安全性原则。开展本质安全设计要求首先根据工艺流程本质安全特性,其次再根据上游专业的提出的功能、质量和成本要求来开展设计。以人为本,安全第一是本质安全设计的最高0标。生产和安全相互依存,不可分割。2.制定系统设计方案时必须考虑工艺装置木身存在的危险隐患对人、财产和环境的影响,应根据过程对象的控制要求、装置规模、工艺流程的复杂程度、安全联锁没置的要求、同类装置的经验等因素综合考虑,确定各主要工艺流程的关键性危险源,尽量消减危险,进而设计合理的控制方案。(石汕化工安全仪表设计规范_GB_T50770

2、-2013;3.2;4.2.3;5),GB/T20438-2006IEC61508;GB/T21109-2006;IEC61511)3.设计输入条件是多方面的,上游专业条件只是设计输入的一部分,在标准规范屮冇明确要求但上游专业没冇提出的情况下,往往会造成设计容缺失,甚至埋T安全隐患。木质安全设计应当把标准规范中的相关容同样作为设计输入一并考虑,尤其是与安全相关的内容。(钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007中,6.5.4-2(5),6.7.2-1〜5;)4.对于参与重要连锁的检测仪表,一旦因仪表失灵或发生故障会导致重大事故的,应选用较高安全度和较低故障率的仪表设

3、备。5.对于重要的检测参数应采取冗余或更高级的仪表系统配置方式,如采取“二取二”或“三取二”以及既W连续量检测同时也宥幵关量检测的配置。检测仪表应独立设置,检测信号不应进入同一个控制模块,电缆敷设应釆用不同的路径。(石汕化工安全仪表设计规范-GB_T50770-20136.4)例如:1)汽包液位检测采取冗余配置,信号二取一;2)透平转速检测考虑“二取二”或“三取二”配置;3)对于重要的液位连锁检测(膨账罐、汽包等),考虑连续量检测的同时,也采用开关量检测。1.同样一种工况可以采用不同原理的仪表进行测量,仪表专业人员除了熟知各种仪表的原理、性能以外,还应详细了解生产中所涉及

4、的物料和操作条件的本质危害(如超压、超温、爆炸、中毒、火灾、窒息等)以及危害发生的条件,体现在本质安全设计中,要使选用的仪表在应用过程屮没冇潸在风险。例如:1)在大管径、低压力损火、洁净介质的流量测量场合,通常可以采用巴类的均速管流量仪表。但该类仪表测量原理决定了Jt•测量杆必须插人到管道屮,无论管道下端足否进行固定,遇到冲击吋可能会发生测量杆断裂事故,如果十*游有透平等大型旋转机械,则脱落的测暈杆会导致叶轮损毁,带来很人的安全隐患。2)某些高温高压工况的温度检测,齊通的直接插入安装方式,一旦发生热电阻/偶断裂,必须停止生产线运行才能更换。这时应考虑采用附加过程套管的安装

5、方式,利于设备更换,避免停产造成打的损失。2.对于冇毒冇害及可燃气体环境,应考虑设置相关气体浓度检测仪表,避免发生安全事故和人身伤害。(GBZ-T223-2009丄作场所育毒气体检测报警装置设置规范4.1)1)在使用氮气作为气源的仪表阀门室,应设置环境氧含量检测并在阀门室外设置声光报警,同吋自动连锁通风装置(氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20115.2.2条)。2)煤气分析小屋,应设置一氧化碳浓度检测并在室外设置声光报警,同时自动连锁通风装置。3)分析系统的废气应排放至室外安全区域。3.在工程设计中采用新技术、新系统、新产品吋,应持积极又慎重的态度,应经过技术鉴定

6、和权威部门的认定,确认其性能安全可靠,比原有技术和产品在技术含量和产品质量上冇较大提高,冰可以在工程设计屮采用。4.在施工图设计过程屮,边设计、边采购己趋于常态,在采购过程屮的技术谈判和技术附件确认签署需要花费很长时间。仪表采购过程中的技术确认是一项非常重要的工作,是杜绝仪表安全隐患的重要环节。各种仪表种类繁多,仪表供应商有时出于价格竞争考虑,所提供的产品选型可能在正常工况下使用没有问题,在极端工况T就可能暴露安全M题。因此,设计人员应认真细致,严把安全和质量关,从设计源头消除安全隐患。1.在工程设计过程中,耍正确处理好标准规范与木质安全设计的关系。满足岡家、行业、企业相

7、关标准是工程设计的最低要求。根据近期新发生的一些典型事故案例总结出的预防措施不可能及时在标准中体现出来。因此,要加强对事故案例库查询和安全分析,补充设计输入条件,避免同类事故再次发生。2.2仪表设备选择1.现场仪表设备选型,其耐压等级,使用温度范围,耐腐蚀性能和材质均要能满足工艺介质管道、容器所用材质的等级要求,测量腐蚀性介质仪表,其接触介质部分应选用相应防腐材料。2.调节阀在动力源发生故障时的状态(开、关、保位),应根据工艺生产、操作要求,从设备和人身安全角度出发,使其处于安全位置。必耍时应备宥保位、切断、备用动力源等附加设

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