印刷电路板制作流程.doc

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1、目录1.覆膜机的使用21.1覆膜机操作步骤31.2覆膜机注意事项42.制板机的使用42.1功能简介52.2真空曝光操作步骤52.3药剂配置和温度调节62.4制板机注意事项73.由电路图生成加工文件（运行环境Protel99SE）83.1线路板光绘文件GerberOutput1的生成83.2钻孔加工文件NCDrillOutput1的生成103.3光绘文件和钻孔文件的坐标统一103.4加工文件的导出114.感光板加工文件的打印115.覆膜板加工文件的打印116.裁板刀的使用137.钻孔机的使用137.1钻孔机操作步骤137.2钻孔机注意事项148

2、.双面感光板制作全过程149.双面覆膜板制作全过程151.覆膜机的使用1.1覆膜机操作步骤（1）打开机身后面的电源开关，若需长时间工作，最好同时打开风扇开关，给机身散热。（2）调节控制面板，一般选择模式键38，则机器自动设定温度为120℃，速度为8档。（3）预热10分钟，等待“恒温”指示灯亮时，才可进行操作。（4）按下启动键，卷辊开始转动，这时，先将打磨光滑的覆膜板正反面分别预热三次。（5）根据覆膜板的大小剪取适当的感光膜，略大于覆膜板即可。（6）将感光膜的一端按在覆膜板上，然后慢慢送入机器中。（7）覆膜成功后，反复加热覆膜板，并调节卷辊压力

3、手柄，对其加压。（8）以上操作完成后，将覆膜板放在阴暗处备用，防止感光膜被曝光。1.2覆膜机注意事项（1）在使用前，一定要确保安全罩和进料盘已经放好。（2）一定要在预热10分钟后，等待恒温指示灯亮起，方可使用。（3）可根据覆膜板的厚度选择适当的转动速度和压力档位。较厚的覆膜材料一般选择转动速度慢，压覆时间长，卷辊压力手臂上抬。（4）在将覆膜板送入机器过程中，若出现意外情况，如异物阻塞或感光膜被粘起，可以按下反转键将覆膜板转出来或按停止键，将压力手柄调至最高点。（5）覆膜板一定要先经过砂纸反复打磨光滑后，去除灰尘和氧化物方可使用。（6）所有材料

4、完成覆膜后，按“停止”键，且抬起卷辊压力手柄至最高点。停机后请不要急于断电，等待几分钟，卷辊温度下降后再断电。2.制板机的使用2.1功能简介制板机分为四大部分：主机，透明塑料槽（一）副机，透明塑料槽（二）主机部分分为真空曝光区和制板工作区（一）。制板工作区（一）控制透明塑料槽（一）包括显影，过孔，蚀刻A，蚀刻B副机部分为制板工作区（二），控制透明塑料槽（二）。包括阻焊，退膜，镀锡，OSP（焊盘防氧化）2.2真空曝光操作步骤（1）打开抽屉式曝光系统，将贴上电路图的板子放在玻璃中间，闭合真空夹。（2）按下抽真空按键，根据需要选择上、下曝光灯和曝光

5、时间，一般设置为60—90s。（3）按下“运行”键，开始曝光，等铃声响后，曝光完成，按任意键返回，即可取出板子。2.3药剂配置和温度调节（1）显影：每次2包，加清水至2000cc，加热温度调至20—28℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色开关，打开气泵。（2）过孔：每次倒入药剂2瓶，共2000cc，加热温度调至45—50℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色开关，打开气泵。（3）蚀刻：每次3包，加清水至2250cc，加热温度调至45—50℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色

6、开关，打开气泵。（4）阻焊：每次1包，加清水至2000cc，加热温度调至45℃，打开加热开关，当到达设置温度时，加热棒的指示灯熄灭，打开气泵开关。（5）退膜：每次1包，加清水至2000cc，加热温度调至45℃，打开加热开关，当到达设置温度时，加热棒的指示灯熄灭，打开气泵开关。（6）镀锡：每次倒入镀锡液2瓶，共2000cc，加热温度调至45℃，打开加热开关，当到达设置温度时，加热棒的指示灯熄灭，打开气泵开关。（7）OSP（焊盘防氧化）：加入OSP药水1瓶，共1000cc，不用加热；若需加热，一定要不少于1800cc，否则会烧坏容器。2.4制板机

7、注意事项（1）打开制板机的制板工作区，准备给液体加热前，一定要首先检查槽中液体是否按规定配置好；检查加热器的插头和对流泵的气管是否接触良好；检查加热温度是否符合要求。（以上三点简称“开机三检查”）（2）要使放在真空夹玻璃上的板子距离吸气口10cm以上。（3）双面板的电路图可先通过四个固定点将上下对齐后，再将左右两边用胶带粘住，然后将板子插入，四点对齐，放入真空夹。（4）对需要加热的液体不能少于1800cc，否则会烧坏容器。（5）过孔，镀锡和OSP的药水可以回收利用，但最好先经过纱布过滤。其他由粉末加水稀释得到的药剂，也可多次使用，但是药效会不

8、断减弱。其中，镀锡完成后必须将镀锡液倒到瓶中封闭起来，防止被氧化。（6）可以根据液体颜色的深浅，判断药剂新旧和药效。一般情况下，颜色越深，药效越差。（7）经真空曝光