雪碧瓶盖模毕业设计说明书

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1、湖南科技大学本科生毕业设计（论文）雪碧瓶盖模毕业设计说明书目录1、塑件分析…………………………………………………………22、塑件材料的选择及材料特性…………………………………33、塑件的形状尺寸计算…………………………………………54、型腔数目的确定及排布………………………………………65、分型面的选择…………………………………………………86、浇注系统的设计………………………………………………97、注射机的选择及型号和规格………………………………128、成型零部件的结构设计及工作尺寸计算……………………149、导

2、向机构的设计…………………………………………………2110、脱模机构的设计………………………………………………2611、温控系统设计…………………………………………………2912、模具的闭模高度和开模行程的验算…………………………3513、模具工作过程…………………………………………………3614、设计总结………………………………………………………3715、致谢……………………………………………………………3816、参考资料………………………………………………………3940湖南科技大学本科生毕业设计（论文）一、塑件

3、的分析该塑料制品为瓶盖，其塑件的结构以及表面形状较为简单，整个塑件呈筒状，整个塑件高达15mm，外径为28mm，壁厚1mm，中间衔接部分以圆弧过渡。作为实用零件对其尺寸公差没有太严格的要求，故在本次设计中可以忽略此方面的考虑，以降低模具的加工制造成本。且塑件本身壁厚较小、均匀，适合于大批大量的注塑模具生产。塑件图如下所示：塑件图壁厚分析塑件的壁厚对塑件质量的影响很大。壁厚过小，成型时熔融塑料流动阻力大，充模困难，特别是大型且形状复杂的塑件更为突出。壁厚过大，不但浪费原料，而且增加冷却时间，更重要的是塑件产生气泡、缩

4、孔、翘曲变形等缺陷。查相关手册可知，该塑件的壁厚均为1mm在其最小壁厚范围内。因此，该塑件符合注塑模具成型的厚度条件。圆角分析为了避免应力集中，提高塑件的局部强度，改善熔体的流动情况且便于脱模，在塑件各内外表面的连接处，应采用过渡圆弧。塑件上的过渡圆弧对于模具制造也是必要的。在无特殊要求时，塑件连接处均应有不小于0.5～1mm的圆角。按照圆角的设计原则：一般外圆弧半径应是厚度的1.5倍、内圆弧半径应是厚度的0.5倍。本次设计要求该塑件的内外圆弧半径结合生产实际来设计，根据现有的生产力状况以及条件设备，此塑件的内外过

5、渡圆弧是小半径为0.5mm，适合注塑制品的结构和工艺要求。40湖南科技大学本科生毕业设计（论文）二、塑件材料的选择及材料特性材料的选择：该塑件在尺寸上要求比较高,且在长期的使用过程中需要较高的强度和硬度，也要求有一定的耐磨性，在保证塑料制品的功能和性能的同时还要考虑到加工生产、成本和供应，综合上述各方面的考虑和甄选以及结合工厂的实际生产，选用收缩率较小、综合性能优良、在工程技术中应用广泛的塑料LDPE（低密度聚乙烯）。材料简介：LDPE中文名：低密度聚乙烯英文名：Lowdensitypolyethylene基本特性

6、：低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。无毒、无味、呈乳白色。密度为0.94～0.965g/cm3,有一定的机械强度,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，但和其他塑料相比机械强度低，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙稀有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。其透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般使用温度约在8

7、0oC左右。能耐寒，在-60oC时仍有较好的力学性能，-70oC时仍有一定的柔软性。成型特性：结晶形塑料,吸湿性小,成型前可不预热，熔体粘度小，成型时不易分解，流动性极好,溢边值为0.02mm左右,流动性对压力变化敏感，加热时间长则易发生分解。冷却速度快,必须充分冷却,设计模具时要设冷料穴和冷却系统。收缩率大，方向性明显，易变形、翘曲，结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温。宜用高压注射，料温要均匀，填充速度应快，保压要充分。不宜采用直接浇口注射，否则会增加内应力，使收缩不均匀和方向性明显。应注意选择浇口位

8、置。质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。40湖南科技大学本科生毕业设计（论文）综合性能：压缩比：1.84~2.30热变形温度：1.88MPa----48oC0.46MPa----60~82oC抗拉屈服强度:22~39MPa拉伸弹性模量：0.84~0.95GPa弯曲强度：25~40MPa弯曲弹性模量：1.1~1.4GPa压缩强度：225MPa疲劳强度：11