结构设计-螺母埋入

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1、WORD完美格式编辑一、螺母概述1.螺母:螺母有钻石花和斜花纹两种,钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好;斜花纹埋植时有自我导向功能,扭拉力综合性能良好。2.最好选滚花之间有沟槽的螺母,上下端滚花方向相反,沟槽可以容纳塑料,此结构抗拉抗扭性能较好。3.在我们使用的对尖角敏感的无定型塑料(PC、ABS)不要使用花纹太尖的螺母。4.螺母材质主要有三种:1.标准黄铜C3604/H59;2.低铅铜/青铜CuZn38Pb2,符合欧盟ROHS环保标准;3.不锈钢。一般情况下螺母不需要做表面处理,特殊的情况下可以电镀。二、螺母的埋入方式1.热熔螺母热熔埋置

2、是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较好,已有专用热压设备,设备价格低。2.注塑螺母注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm以内,因为产品以MoldingPin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。3.超声螺母 超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件自身的软化温度时,将螺母埋植于胶件中,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形。不建议采用超声压接,超声压接设备很贵。三、塑胶孔设计与螺母选择螺母

3、基本尺寸塑胶基本尺寸专业资料整理WORD完美格式编辑注:D:螺母外径L:螺母长度d:螺母底座C:塑胶孔径W:塑胶孔壁厚Y:塑胶孔深1.塑胶孔与螺母的选择参数i.d尺寸为螺母底座,也称导向定位部分,在埋入前与塑胶C部分配合,因此螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺寸小,以方便定位;ii.D尺寸为螺母外径,它与塑胶BOSS内孔径C尺寸相配,一般手机螺母塑胶内孔径比螺母外径小约0.3-0.4mm;即单边过盈0.15~0.2mm.iii.L尺寸为螺母长度,它与塑胶BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑胶孔深比螺母高(长)度大0.5-1.0mm的深度用于储胶

4、;iv.W为塑胶孔壁厚,一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上,螺母尺寸规格越大,肉厚越大。(见下表参数)螺牙Thread外径D长度L塑胶孔径塑胶肉厚W直径C深度YM1.2*0.252.32.02.03.00.82.53.53.04.03.54.5M1.2*0.252.52.02.23.00.82.53.53.04.03.54.5M1.4*0.32.31.82.02.80.82.03.02.53.53.04.0M1.4*0.32.352.02.13.00.82.53.53.04.04.05.0专业资料整理WORD完美格式编辑M1.4*0.

5、32.52.02.23.00.82.53.53.04.03.54.5M1.4*0.32.72.02.33.00.82.53.53.04.03.54.5M1.6*0.352.51.82.22.81.02.03.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.6*0.352.72.02.33.01.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.6*0.353.02.02.63.01.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.7*0.353.02.02.63.01.22.53.53.04.03.54.54.05.0M1.

6、8*0.353.02.02.63.01.22.53.53.04.03.54.54.05.0备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作!专业资料整理WORD完美格式编辑1.Insert/Nut热熔在螺柱里后要能承受2.5Kg.cm的扭力和15Kg的拉力。2.如果热熔螺母的拉、扭力不能满足要求时,可以考虑采用模内镶件的方式。3.右图中所示的Insert/Nut与螺丝柱尺寸关系为:Md—螺丝螺径;A=Md+0.2;B=2xMd+0.2;C=B+0.4;E>=0.8mm;F尺寸很关键,是必须在装配图中明确标出的Insert/Nut热熔后与基准面

7、的距离,且每次新送样都要检验。H=螺柱外径+0.20mm。下壳螺柱底面与Insert/Nut面的距离为0.05mm;下壳螺柱外圈顶住PCB板处与PCB板的距离为0.05mm。4.二、经验总结与案例分析1.塑胶BOSS孔尺寸开立大小的影响若:塑胶与螺母选择上无问题,螺母埋入塑胶后标准状态如图(一)所示:若:螺母尺寸太小,塑胶BOSS孔太大,螺母埋入塑胶后吃不到胶,会产生扭拉力不足现象如图(二)所示:若:螺母尺寸太大,BOSS孔太小,会产生溢胶或者爆裂现象如图(三)所示:2. 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题,还有异常现象发生,那我们通常会考虑通过一些

8、优化设计来改善;例1、塑胶BOSS孔深较浅,会产生扭拉力不足专业资料整理WORD完美格式编辑由于BOSS孔深度较浅,如选择双斜纹的螺母,

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