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1、一、泰勒原则1.泰勒原则是指孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸(Dfe或dfe)不允许超出最大实体尺寸(DM或dM),在孔或轴任何位置上的实际尺寸(Da或da)不允许超出最小实体尺寸(DL或dL)。9/17/20211图3-2孔、轴体外作用尺寸Dfe、dfe与实际尺寸Da、da1.泰勒原则9/17/202122.符合泰勒原则的量规要求通规工作面为最大实体边界,因而与被测孔或轴成面接触,且量规长度等于配合长度。因此,通规常称为全形量规。9/17/202132.符合泰勒原则的量规要求(续)止规用于控制工件的实际尺寸,它的测量面理论上应是两点状的,这两点状测量面之间的定形尺寸(基本尺
2、寸)等于孔或轴的最小实体尺寸。止规称为不全形量规。9/17/202142.符合泰勒原则的量规要求(续)用符合泰勒原则的量规检验孔或轴时,若通规能够自由通过,且止规不能通过,则表示被测孔或轴合格;若通规不能通过,或者止规能够通过,则表示被测孔或轴不合格。9/17/20215图3-3光滑极限量规9/17/20216光滑极限量规实物塞规系列卡规9/17/202173.国家标准一些规定通规对泰勒原则的允许偏离如下:(1)长度偏离:允许通规长度小于工件配合长度。(2)形状偏离:大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规(或球端杆规)和卡规检验,以代替笨重的全形通规。9/17/202183.国家标准一些规定(
3、续)止规对泰勒原则的允许偏离如下:(1)对点状测量面,由于点接触易于磨损,止规往往改用小平面、圆柱面或球面代替。(2)检验尺寸较小的孔时,为了增加刚度和便于制造,常改用全形塞规。(3)对于刚性不好的薄壁零件,若用点状止规检验,会使工件发生变形,也改用全形塞规或环规。9/17/20219二、量规公差带1.工作量规公差带(1)工作量规公差带的大小—制造公差、磨损公差工作量规通规公差由制造公差T和磨损公差两部分组成,而工作量规止规公差只由制造公差T组成。9/17/2021101.工作量规公差带(续)图3-5量规公差带图9/17/2021111.工作量规公差带(续)(2)工作量规公差带的位置配置我国
4、量规国家标准GB/T1957—2006规定,量规公差带采用“内缩方案”。即将量规的公差带全部限制在被测孔、轴公差带之内,它能有效地控制误收,从而保证产品质量与互换性。9/17/2021121.工作量规公差带(续)(3)工作量规的形状、位置公差量规的形位公差与量规的尺寸公差之间的关系,应遵守包容原则,即量规的形位公差应在量规的尺寸公差范围内。并规定量规形位公差为量规尺寸公差的50%。考虑到制造和测量的困难,当量规尺寸公差小于0.002mm时,其形位公差取为0.001mm。9/17/2021132.校对量规公差带(1)校通-通(TT)其公差带是从通规的下偏差起始,向轴用量规通规的公差带内分布。(
5、2)校止-通(ZT)其公差带是从止规的下偏差起始,向轴用量规止规的公差带内分布。(3)校通-损(TS)其公差带是从通规的磨损极限(被测轴的最大实体尺寸)起始,向轴用量规通规公差带内分布。9/17/202114
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