高压注水井井口带压堵漏技术的应用

高压注水井井口带压堵漏技术的应用

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时间:2018-11-30

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1、高压注水井井口带压堵漏技术的应用  带压堵漏是利用合适的密封件,彻底切断介质泄漏的通道;或者堵塞,或者隔离泄漏介质通道;或者增加泄漏介质通道中流体流动阻力,以便形成一个封闭的空间,达到阻止流体外泄的目的,该技术80年代初由天津石化公司等单位研究开发,1980年设备管理杂志在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封,拉开了在我国研究应用的序幕。研究成果84年通过了中国石化总公司的技术鉴定,填补了该技术的国内空白。  摘要:在油田开发后期,随着注水压力的持续升高以及水井井口腐蚀、老化,注水井井口渗漏情况日趋凸显。高压注水井井口带压堵漏,采用

2、注剂式密封技术被称为万能技术,适用于任何介质,任何温度,任何泄漏部位,不仅能及时有效的解决泄漏问题,降低损失,还能减少对环境的污染。  关键词:带压堵漏;注剂式密封  在油田开发后期,随着注水压力的持续升高以及水井井口腐蚀、老化,注水井井口渗漏情况日趋凸显。整改停注放空严重影响注水时率、造成环境污染,部分渗漏严重的井,无法整改需上作业处理,增加了作业成本。针对以上情况,我区开展了《高压注水井井口带压堵漏技术》项目,高压注水井井口带压堵漏,采用注剂式密封技术被称为万能技术,适用于任何介质,任何温度,任何泄漏部位,不仅能及时有效的解决泄漏问题,降低损失

3、,还能减少对环境的污染。  一、目前水井井口存在问题  (1)目前水井注水压力不断升高,及作业完井质量不过关,导致井口大法兰渗漏。  (2)由于水井井口年久失修,腐蚀严重,导致钢圈槽刺槽、钢圈损伤,导致井口渗漏。  (3)由于套管使用年限长,套管节箍丝扣腐蚀严重,无法更换套管接箍,导致套管短接与节箍间丝扣连接处渗漏。  二、井口带压堵漏技术原理  注剂式密封技术是人为在泄漏周围建立一个密闭空腔,在空腔内注入密封注剂,形成新的密封体系。在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下,泄漏被强行止住,密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压,并在短时间内形成一

4、个坚硬的、富有弹性的新密封结构,达到重新密封的目的。  三、现场应用情况  2013年1月份开始,我区共实施井口带压堵漏4口井,其中井口大法兰堵漏3口(卫2-51井、卫2-83井、卫247井)套管短接堵漏1口(卫2-13井),避免了这部分井的作业,保证了注水时率,提高了注水量。截止目前4口堵漏完成井未出现渗漏情况,堵漏有效率达到100%。经现场核实,有效解决了渗漏对注水的影响,节约了上作业整改费用。  四、经济效益分析  (1)投入。  2013年共实施堵漏4口井,大法兰堵漏费用每口井8800元,套管短接堵漏费用每口井5600元,实施大法兰堵漏3口

5、井,套管短接堵漏1口井,需施工费8800元3+5600元1=26400+5600=32000元。  (2)产出。  ①避免因井口渗漏上作业4井次,一口换封井作业费用约8万元。  共减少作业费用:4井次8万元/井次=32万元。  ②每年减少因环境污染产生的工农赔偿2万元每井次。  共计:4井次2万元/井次=8万元。  合计创效:32+8=40万元。  投入产出比为:32000元∶400000元=1∶12.5。  五、结论  高压注水井井口带压堵漏技术,不仅能及时有效的解决渗漏问题,降低损失,还能减少对环境的污染,提高了注水时率,保证了注水量,节约了成

6、本,效益显著。

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