《吊车梁的吊装》ppt课件

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1、6结构安装工程主要内容：结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围；单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案；多层装配式框架结构的安装方法；结构安装工程的质量要求及安全措施。学习要求：了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构造及工作原理，重点掌握履带式起重机的构造、特点，起重参数及相互关系，能正确地选择其型号；熟悉单层工业厂房结构安装的全过程，掌握单层工业厂房结构构件的安装工艺、安装方法；了解多层装配式框架结构的安装方案和安装方法；掌握结构安装的质量要求及安全措施。6.1起重机械6.4结构安装工程的质量要求及安全措施本章内容End6.2

2、单层工业厂房结构安装6.3多层装配式框架结构安装本章作业6.2单层工业厂房结构安装6.2.1准备工作准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。6.2.1.1构件的检查与清理检查构件的型号与数量。检查构件截面尺寸。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件的混凝土强度。检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应清理工作。6.2.1.2构件的弹线与编号柱子在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还

3、需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。屋架屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。6.2.1.3混凝土杯形基础的准备工作先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得

4、出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。6.2.1.4构件运输一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。6.2.2构件的吊装工艺装配式单层工业厂房的结构安装

5、构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。6.2.2.1柱子吊装（1）绑扎柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：一点绑扎斜吊法如图6.14（a）所示一点绑扎直吊法如图6.14（b）所示两点绑扎斜吊法如图6.15（a）所示两点绑扎直吊法如图6.15（b）所示（2）柱的吊升旋转法采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径

6、的圆弧上，如图6.16所示。滑行法柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口。如图6.17所示。旋转法点击播放滑行法点击播放（3）对位和临时固定柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。如图6.18所示。（4）柱的校正柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂直度等）及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢

7、管支撑等方法校正，如图6.19所示。（5）柱子最后固定其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行，如图6.20所示。6.2.2.2吊车梁的吊装（1）绑扎、吊升、对位和临时固定吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平，如图6.21所示。（2）校正及最后固定吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。吊车梁直线度的检查校正方法有通线

8、法、平移轴线法、边吊边校法等。通线法如图6.22所示平移轴线法如图6.23所示边吊边校法重型吊车梁校正时撬动