直齿圆柱齿轮减速箱设计.doc

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1、目录一、设计任务书11.设计题目12.传动简图13.设计数据14.设计要求和内容1二、传动系统方案的拟定21.选择电动机22.确定传动装置的总传动比4三、传动零件的设计计算51.普通V带传动的设计计算52.齿轮传动设计7四、减速器铸造箱体的主要结构尺寸10五、轴的设计111.高速轴设计112.低速轴设计15六、滚动轴承的选择和计算191.计算输入轴承192.计算输出轴承20七、键联接的选择和强度校核201.高速轴与V带轮用键联接202.低速轴与齿轮用键联接213.低速轴与联轴器用键联接22八、联轴器的选择和计算22九、传动装置的

2、润滑221.齿轮润滑222.轴承润滑22十、绘制装配图及零件工作图23十一、设计小结24十二、参考文献...................................................................................................25计算和说明部分结果一、设计任务书1.设计题目带式输送机传动装置中的一级直齿圆柱齿轮减速箱及带传动。设计内容：根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计一级齿轮减速器（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以

3、及其他附件）和与输送带连接的联轴器。2.传动简图3.设计数据输送带拉力(N)输送带速度(m/s)驱动带轮直径(mm)工作条件输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差+5%。4.设计要求和内容4.1要求每位同学在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：4.11随时复习教科书、听课笔记及习题；给定初始数据4.12及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；4

4、.13认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；4.14按预定计划循序完成任务。4.2设计任务4.21设计说明书一份4.22减速箱装配图一张（一号图纸）4.23减速箱零件图2张（低速轴和大齿轮）4.3设计内容4.31电动机的选择及运动参数的计算；4.32V带的传动设计；4.33齿轮传动的设计4.34轴的设计4.35滚动轴承的选择及验算4.36键的选择计算及强度校核二、传动系统方案的拟定1.选择电动机1.1选择电动机类型按工作条件，选用Y系列三相异步电动机1.2计算电动机功率按[kW]选择电动机功率：；；由电动机至工作机的总传动效率

5、为:。式中各部分效率查表《机械设计基础课程设计》P82表8-20得：普通V带的效率设计要求电动机的类型为：Y160M-44极额定功率为7.92kw，一对滚动轴承的效率（初选球轴承），闭式齿轮传动效率（初定8级精度），滑块联轴器的效率为，滚筒及输送带效率。则总传动效率为：根据，查《机械设计基础课程设计》P170表17-1得，选取电动机的额定功率（kW）1.1计算电动机转速滚筒轴工作转速为：（r/min）根据输送机主轴转速n及有关机械传动的常用传动比范围，可知普通V带传动的传动比，单级齿轮减速器的传动比，则总传动比合理范围为，故电动

6、机转速的可选范围为（r/min）符合这一范围的同步转速有三种，750r/min、1000r/min和1500r/min。优先选用同步转速为1500r/min的电动机查《机械设计基础课程设计》P170表17-1，选电动机同步转速为r/min，满载转速r/min的电动机。查得其型号和主要数据如下：表格1电动机的安装及有关尺寸电动机型号额定功率（kW）同步转速（r/min）满载转速（r/min）Y160M-411150014602.22.2中心高H外形尺寸底脚安转尺寸地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸键公称尺寸总传动效率电动机额定功率选择11k

7、w选电动机同步转速为r/min，满载转速r/min的电动机。160151.确定传动装置的总传动比及其分配2.1传动装置的总传动比根据i的大小可以在5%的范围内变化，即取总传动比为。按传动比分配注意事项，，初取V带传动比，则单级齿轮减速器的传动比为。2.2计算各轴输入功率电动机轴（kW）轴1（减速器高速轴）（kW）轴2（减速器低速轴）（kW）轴3（滚筒轴）（kW）2.3计算各轴转速电动机轴（r/min）轴1（减速器高速轴）（r/min）轴2（减速器低速轴）（r/min）轴3（滚筒轴）（r/min）2.4计算各轴转矩电动机轴（）总传

8、动比i=13.90V带传动比齿轮减速器的传动比为各轴输入功率各轴转速（r/min）（r/min）（r/min）轴1（减速器高速轴）（）轴2（减速器低速轴）（）轴3（滚筒轴）（）三．传动零件的设计计算1.普通V带传动的设计计算1.1确定计算功率取=1.2，则（kW