人工挖孔桩施工工艺浅析

《人工挖孔桩施工工艺浅析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、人工挖孔桩施工工艺浅析胡茂祥（七冶炉窑建筑工程有限责任公司）【摘要】人工挖孔桩具有比较经济，施工成木低；直观性强，能够有效确保嵌岩桩入岩深度，能够彻底清除孔底弃碴，有利于保证桩基质量；适用性强,能在狭窄、高差大等恶劣场地环境下施工，能保证质量；施工机具操作简单，占用施工场地小，环境污染小；不受地质情况的限制，适用于各类岩土层，施工方便、进度快等多种突出的优势。根据近些年来在人工挖孔桩基础工程实践中积累的经验，笔者对人工挖孔桩施工工艺于此进行探讨和分析，以期能够为该工艺的发展和完善等提供理论依据。【关键词】人工挖孔桩；施工；工艺1.施工前准备工作人工挖孔桩施工前的准备工作

2、主要包括两方面：首先，要对场地进行平整,清除危石浮土；要施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核；孔口四周应该挖排水沟，做好排水系统；要安装提升设备，布置好出濟道路，合理堆放材料和机具，使其可增加孔壁压力，不影响施工；根据水文地质条件、安全施工及加快挖掘速度等，选择合适的孔壁支撑类型。其次，项目部要组织施工员、质检员及安全员等阅读技术资料和施工图纸，详细了解工程地质情况、工程特点、设计要求及相关规范要求，同时务必做好各工种技术交底，并形成文字记录，编制详细的各分项作业计划；准备施工记录表格，根据公司质量体系、建设方及监理方的施工要求，认真记录各道工序质量

3、并签证；要充分了解监理规程、质量控制细则，从而便与施工与监理能够更好的配合以施工进度和质量。2.人工挖孔桩的施工流程与工艺2.1流程人工挖孔桩的施工流程表现为：桩顶覆盖层开挖一一测量放线一一桩身土石方开挖一一锁U—一护壁混凝土施工一一桩身土石方开挖一一锁U—一护壁混凝土施工一一基岩开挖一一护壁，直至满足设计开挖深度。2.2工艺2.2.1放线定桩位严格根据设计图纸进行放线和定桩位。首先，确定桩位的中心位置，以桩位中心位置为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画圆周，然后撒石灰线作为桩孔开挖尺、r线。待桩位线定好，经监理复查合格后，用钢筋在石灰线外周埋设桩心控制点，以方便在安装

4、第一节桩孔护壁模板吋进行模板位置校正。2.2.2开挖桩孔在施工中采取分段施工的方法，根据土质条件和设计图纸确定开挖高度。开挖桩孔吋要逐层用锹和镐进行作业，遵循先挖四周、后挖中间的原则。如果遇坚硬土层时可以利用用锤或钎进行破碎；遇到孤石或其它质地坚硬的障碍物时，一般使用人工、空压机和风镐相互配合的方法来进行施工。在开挖桩孔过程中，如遇大量外滲水，可以在桩孔内部临时挖集水坑，用高扬程潜水泵抽水；孔内有少量泥水时，同样可以在桩孔内挖集水坑，并随弃土吊出桩孔。但是，在挖孔施工过程中，施工人员必须熟悉所桩孔所处的地质环境，冋吋井上和井内之间必须吋刻保持良好的通讯。另外，在桩端入岩

5、过程中，如果风钻作业有一定闲难，一般可以采用炸药小爆破方法进行，但是需要注意与爆破点之间保持安全距离，以免造成人员伤亡事件的发生。需要特别注意的是，在开桩挖孔作业吋，必须严格按设计要求挖出岩石崁岩深度,以防止桩位移动和滑动。2.2.3排水在开挖桩孔的过程中，通常会采用井点法降水和集水泵排等方法来进行排水作业。当桩孔内渗水量较大时，通常在浇筑护壁吋埋入软式透水管，待护壁浇筑作业技术后，通过集流排水来减轻护壁的承受压力。在地表墩台周围通常可以通过挖截水沟的方法，经引流使水流与桩孔之间保持安全距离。2.2.4制作与安装钢筋骨架根据具体的施工条件，钢筋笼首先应该在孔外制作，通过

6、监理部门验收后，方可吊入孔内。一般情况下，为了保证钢筋整体骨架具冇足够的保护层厚度和稳定性，需要在主筋上设“耳环”（竖向间距2m且横向圆周不少于4处），钢筋笼的制作通常根据以下指标来完成。图1制作钢筋笼的控制指标项次项0允许偏差（mm）1主筋间距±102縮筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±5102.2.5灌注桩身混凝土桩身砼灌注是挖孔桩施工过程中极为重要的环节之一。挖孔质量及钢筋笼安装检验合格后，使钢筋笼在井筒中就位，便可立即组织混凝土灌注。灌注桩身砼最好一次完成作业，如遇特殊原因，必须留施工缝吋，可在混

7、凝土面周围加插适量的短钢筋。根据桩孔内的滲水量大小，灌注混凝土通常使用两种方法：1）干式灌注法，即孔内滲水很小，开始灌注时，桩孔底部的积水深度不能高于5cm;2）水下灌注法，即桩孔底部渗入的地下水上升速度较大时，根据水下混凝土灌注桩用导管法灌注，砼浇筑应连续进行，为保证桩孔的质量，通常会留出比桩顶标高多0.5〜1.0m左各的桩头。2.2.6支撑护壁方式护壁是人工挖孔桩的施工过程中最重要的环节，直接影响到施工人员的人身安全、工程质量及进度等方面。护壁方式因地质条件的差异而有所不同，对于一般性的地质条件，通常可以通过加工钢护简、钢护简分节与连