crtsii型板式无砟轨道施工

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1、CRTSII型板式无砟轨道施工工艺CRTSⅡ型板式无砟轨道（亦称博格板）是预制轨道板，通过水泥沥青砂浆调整层，铺设在混凝土支承层（路基段）或钢筋混凝土底座板（桥梁、隧道段）上。预制轨道板分标准板和异型板，标准板结构长6.45m，宽2.55m，厚0.2m，异型板结构因现场需求定制，两者均为预应力砼结构。标准板纵向分20个承轨道台，承轨台设计适应于有挡肩扣件(VOSSLOH扣件)，经过打磨后确定了其在线路上唯一位置属性，所以每一块板都有各个的顺序编号。异型板包括补偿板、特殊板、小曲线半径板以及道岔板，其中补偿板、特殊板、小曲线半径板均在标准板基础上发展变化而来，与标准板有着类似

2、的结构特点，分别用于补偿调整线路长度、道岔前后过渡、曲线半径小于1500米地段。道岔板是单独设计道岔区。所有板间通过纵向连接锚固钢筋连接，形成一个连续的板结构形式。1绪论1.1桥上CRTSІІ型板式无砟轨道施工工艺流程无砟轨道铺设条件评估单元段内分段施工底座板（滑动层、塑料板、绑钢筋、支模、浇注）至全部完成临时端刺范围内临时挡块施工底座板温测量及后浇带连接浇注常规区及临时端刺区设标网修正测量轨道基准点测量安装定位锥粗铺轨道板精调轨道板、封边、灌注垫层砂浆布板计算浇注临时端刺中部固定连接轨道板张拉锁连接、宽接缝浇注侧向挡块施工轨道板与底座板锚固连接与下一个单元的连接施工轨道板

3、窄接缝施工1.2路基上CRTSІІ型板式无砟轨道施工工艺流程无砟轨道铺设条件评估支撑层摊铺粗铺轨板精调轨道板、封边、灌注砂浆轨道板窄接缝施工轨道板张拉锁连接、宽接缝浇注轨道板按设计锚固连接检查验收布板计算1.3CRTSII型板式无砟轨道精调轨道板精调是将预制好的CRTSII型轨道板，通过测量安放在指定承轨槽上精调标架棱镜的三维坐标，计算出轨道板实测坐标与设计计算坐标之间的偏差值，调整安装在轨道板下的精调千斤顶，使轨道板位置达到设计要求的过程。II型轨道板精调系统要求精度非常高、工序控制严格。精度高体现在位置、几何尺寸、时间、温度等方面，譬如：现浇梁的顶面平整度控制4m/8m

4、m；底座板高程精度±5mm，轨道板粗定位≤10mm，轨道板精确定位控制在≤0.2mm；CA砂浆从搅拌成品到提升上桥，最终到灌注入板缝控制在30分钟内；底座混凝土基本浇筑段必须在一天内完成等。因此，板式无砟轨道精调是II型板施工控制中的重要环节1.4编制实施性施工组织设计1.4.1轨道工程施工前应编制实施性施工组织设计，对施工过程的质量控制及进度计划提出明确的要求。当施工组织设计在实施过程中发生变化时，应及时分析原因，采取相应的措施。1.4.2施工单位应提前编制无砟轨道各分项工程、各工序的工艺细则，长大隧道、特大桥、过渡段等特殊地段的施工方案。1.4.3实施性施工组织设计主要

5、依据下列资料编制：1)施工合同。2)设计文件。3)施工调查资料。4)企业资源配置及施工水平。1.4.4实施性施工组织设计应包括下列主要内容：1编制依据从原则。2工程概况。3施工总体方案。4大、小临工规划(轨枕和轨道板预制场、混凝土拌合站、过渡工程、水、电、道路、通讯，临时房屋等)。5项目机构设置及职责分工。6劳动力组织及人员配置计划。7机械及检测设备调配计划。8材料供应计划。9施工进度计划。10工程运输计划。11施上测量方案。12沉降变形观测方案。13主要施工工艺及方法。14工期保证体系及措施。15安全保证体系及措施。16质最保证体系、创优规划及措施。17文明施工和环保体系

6、及措施。18施工现场平面布置图。1.4.5当设计发生变更时，实施性施工组织设计应及时进行调整。1.4.6实施性施工组织设计和调艳后的实施性施工组织设计应报送建设单位、监理单位审批后实施。1.5施工人员培训及机械设备准备1.5.1施工人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗。1.5.2无砟轨道施工应采用技术先进、经济合理、性能可靠的无砟轨道成套施工装备。1.5.3施工前应根据质量控制需要设置检测机构，并配备相应的检测设备。1.5.4施工检测设备主要包括：无砟道床混凝土质量和绝缘性能检测设备，水泥乳化沥青砂浆检测设备，高精度测量控制系统等。1.5.5各施工检测设备在使用前应经有

7、资质的检验，单位校验并鉴定，不合格者不得使用。1.6工艺性试验1.6.1无砟轨道施工前，应选择具有代表性的地段对混凝士支承层、混凝土底座、桥面保护层及抗剪凸台、混凝土道床板浇筑或轨道板铺设、水泥乳化沥青砂浆灌注等重要分项工程和关键工序进行工艺性试验。1.6.2工艺性试验应包括工装设备的安装、调试和试运转。1.6.3在工艺性试验过程中，应强化学习和贯彻各项标准和技术指南，确定施工方法。施工工艺流程、质量控制措施、试验检测手段，合理配置劳动力及组织物流，检验所配备工装设备的施工能力。1.6.4工艺性试验工程应经检验评估