棉纺织企业生产成本组成及改进措施

棉纺织企业生产成本组成及改进措施

ID:26848962

大小:53.50 KB

页数:6页

时间:2018-11-29

棉纺织企业生产成本组成及改进措施_第1页
棉纺织企业生产成本组成及改进措施_第2页
棉纺织企业生产成本组成及改进措施_第3页
棉纺织企业生产成本组成及改进措施_第4页
棉纺织企业生产成本组成及改进措施_第5页
资源描述:

《棉纺织企业生产成本组成及改进措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、棉纺织企业生产成本组成及改进措施  在各项生产成本中,虽然固定成本与产量关系不密切但还是会影响到资源的配置,以下是小编搜集整理的一篇探究棉纺织企业生产成本构成要素的论文范文,供大家阅读参考。  一、棉纺织企业生产成本构成要素分析  1、原材料成本  对原料成本具有较大影响的因素有:一采购单价的数量,采购的时间选择,是不是在价格最低点买入,是不是储存了一定数量的物资;二原料质量如何,怎样确定的不三不四的等级;三货物数量是不是做到了足斤足两,特别是在物资缺少的时候,应用哪种结算方式,依据不同码单还是依据公定重量;四生产消耗是不是做到了最低,在搭配原料时是不是做到

2、了物尽所用,在设计工艺时是不是杜绝了质量过剩的出现,是不是没有支出不必要的成本,生产过程中是不是还存在浪费现象。  2、人力成本  对人工成本具有影响的主要因素有:一定员定编、与薪酬的设计问题,是不是应用了激励约束制度,收到了什么效果;二是不是控制住了人员流动成本;三员工技能是不是得到了提高,是不是依据规定时间完成了生产任务;四是不是还能进一步减少冗员。  3、辅料成本  对辅料成本具有影响的主要因素有:一浆料配方是不是达到了最好;二是不是合理控制了包装料单价与使用数量,成包规格与包装料配用是不是达到了最低;三机物料、纺专器材采购价格是不是做到了最低,储备数

3、量是不是做到了最佳,是不是具有最好的性价比;四自制辅助材料是不是能降低成本,制造成本与市场价格的对比情况。  4、能耗成本  对能源成本具有影响的主要因素有:一是不是还存在着水汽管网的跑冒现象,蒸汽管理网保温质量如何;二设备维修是不是达到了有关标准,用电消耗与额定功率对比情况,百米布、吨纱用水用电用汽数量如何;三不同工序间是不是还存在着跑空车、空锭耗电现象,主机在关车情况下是不是风机还是不关车;四应用各种高耗能资源情况,设备是不是能发挥应有的效率,冲击电流是不是降到了最少,是不是还存在着大功率电机带小功能设备的现象。  5、生产费用  对制造费用具有影响的主

4、要因素有:一二线冗员是不是达到了最低;二是不是控制住了修理费;三如办公费,生产所需的水电费、取暖费,财务管理费用,保险费、劳动保护费等是不是制订了一定的标准并做到了严格控制。  二、棉纺织企业生产成本优化对策  1、做好原材料控制  企业或生产单位在购进原棉后,应该对原棉的质量与重量做认真的检查:质量方面,要认真检查原棉的等级、含杂情况、是否存在回潮、短绒率、单强、细度等,在科学分析的基础上明确此批原棉适宜生产什么品种,确定在生产中应该注意的问题;重量方面,在购进原棉时必须设置专人重新测量原棉的重量,准确确定原棉的净重,才能投入生产。  2、严格控制三落率,

5、提高正品率  每一批进入车间投入生产的原棉,在清花、梳棉、精梳方面都需进行落率实验。依据不同纱线的质量标准,合理控制落棉数量。同时科学校正不同工序设备的尘棒、隔距与打手、转速,在保证工序质量的前提下,防止工序出现过多落率。一般原棉含杂控制范围:清花落率在3%,梳棉落率在4%,精梳细绒棉在17%,长绒棉在12%.正品率就是要保证清花正卷率和梳棉、清钢联、精梳的生条以及并条的一次合格率在98%以上,前纺棉卷要做到均匀,生条重不匀和梳棉、精梳棉网的清晰度,防止回卷和回条出现过大的消耗,前纺回花率应该低于4%.  3、严格做好生产工序成本控制  在生产过程中出现的回

6、卷、回条、粗纱头、皮辊花、风箱花等都叫做回花。和混和棉进行对比发现,含有较少的杂质,析结和短绒数量较多,对其进行打包回用。依据3%的回用量使用。再用棉主要包括开清棉、车肚落棉、梳棉斩抄花、精梳落棉等,在开清棉落棉中,20%的属于可纺纤维,纤维不长而且含有过多的杂质,可以将其混合在线密度大的纱中;梳棉斩抄花中有65%的可纺纤维,但含有较多的棉结杂质和短绒率,可以应用于下一等级的生产;精梳落棉中,纤维长度不长,含有较多的棉结杂质,可以掺在一般用途的纱中使用,也可以混用于线密度较大的纱中。针对回花和再用棉,要依据不同品种进行分类,做到准确记录,依据上面标准进行回用

7、,特别是风箱花应该依据不同品种要求降级使用,防止出现浪费现象。在实际生产过程中,要严格依据工序要求,做到五不落,即半成品、成品、回花、条子、粗纱头、风箱花、纱穗等不能落地,实行责任到人制度,保证每一位工人都依据操作规定生产,严格落实操作法,半成品和成品装袋,保证不落地、不损坏、不污染、不浪费。由于细纱断头较多而出现的风箱花、绒辊花很多,不但不能提高产品质量而且也会降低产量,增加原料消耗,这一问题与设备、操作、工艺、原料、环境等因素有关,可以据此看出一个企业的基础管理水平,不易对其实现准确控制,要求自生产的全过程中进行控制,可以将千锭时断头控制在10根以内,风

8、箱花率60S及60S以上1-1.5%,60S以下1.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。