半刚性基层施工与质量控制

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1、半刚性基层施工与质量控制概述半刚性基层作为沥青路面的下承层以及功能层，其性能的好坏是半刚性沥青路面的质量关键。基层的施工过程是将原材料转变成基层材料的一种材料制备过程，施工的好坏决定材料的组成是否合理与稳定，结果是否达到设计的目的，性能是否满足工程的需要。基层的性能须通过合理的组成设计与施工控制得到，以避免强度不足或变异性大、非荷载裂缝过分密集等病害造成的沥青面层早期破坏。一、对基层的主要技术要求1．有足够的强度和刚度（残余变形、剪切破坏、疲劳破坏）；2．有足够的水稳性和冰冻稳定性（含土较多、塑性大的基层含水量增加强度降低，聚冰带在春融化冻期间材料强度降低）；3．有足够的抗冲

2、刷能力（车辆荷载作用下，动水头对细料的冲刷）；4．抗裂性好（干缩系数，温缩系数）；5．有足够的平整度；6．与沥青面层有良好的结合（通过透层与封层与面层黏结）。二、影响半刚性基层质量的主要因素材料类型因素（选择合理的基层材料）；原材料因素（集料最大粒径，细颗粒含量，细颗粒的塑性，水泥种类）；配合比因素（集料级配，结构类型,结合料剂量，结合料配比）；施工方式因素（结合料剂量控制，含水量控制）；施工变异性因素。1．结合料剂量（强度、开裂）2．集料级配3．含水量4．集料最大粒径5．小于0．6mm细土含量和塑性指数6．拌和均匀性7．碾压延迟时间8．压实度9．施工变异性10．养生三、施工

3、控制与基层性能2.1水泥剂量的影响水泥剂量对强度的影响强度随水泥计量线性增长2）水泥剂量与干缩系数1）水泥的水化产物特别是铝酸盐的水化产物的干缩和温缩比较大，是影响收缩率的主要因素；2）水泥剂量在3~4%之间的干缩较小；3）随水泥剂量增加，干缩增大，剂量增加1%，收缩增加30微应变；4）水泥增加1倍，横缝增加24倍；5）水泥剂量对水稳碎石温缩特性影响较小。水泥剂量的控制原则在水泥稳定粒料中水泥剂量对性能的影响十分显著；注意水泥喂料器(减量称)的标定，下料的稳定(振动破拱器),（水泥重量±1%）；正确使用EDTA滴定;（质量控制手段，不可作为实时控制的依据），（水泥剂量±0.5

4、%）；不可频繁调整水泥剂量。水泥剂量的控制方法水泥仓破拱方式要合理确定，采用振动破拱效果不好；水泥减量计量仓内部应设置合理结构使水泥密度均匀，提高计量精确度；水泥添加位置要合理，不能直接加在集料输送皮带上，以免风吹过时使水泥散失，最好直接加入搅拌锅。水泥计量标定方式需要合理确定，以减小标定误差;搅拌锅叶片磨损严重时，叶片应更换;搅拌锅应封闭，以避免水泥散失，影响级配及混合料均匀性。拌缸的长度最好是其宽度的2倍，保证物料在拌缸内得到充分搅拌。2.2集料级配对性能的影响水泥稳定碎石级配曲线干缩、强度和压实A.最大粒径;B.级配曲线;C.0.075mm以下颗粒;防止离析，注意劈裂强

5、度和干缩折中的合理级配是中值偏粗，（级配2）最大粒径的影响粗、大粒料过多时拌和、运输，摊铺过程中易出现分离，机械易损坏，对于无衬板搅拌器的影响较大。级配的影响级配过细，虽然强度高，但是会带来较大的干缩。0.075mm以下颗粒0.075mm以下颗粒过多，导致混合料干缩系数变大。级配的控制原则平滑绕中值，走向正S;均匀构造深，偏粗不离析；分级要合理，配比要均衡；筛分要透彻，料堆不混杂；计量精稳准，及时做调整。为保证施工时集料级配满足规范要求，和保证级配稳定性配料均衡以及减少集料离析。可根据原材料状况和设备能力将集料筛分为四级或三级：（1）集料四级筛分法：1#料：31.5(37.5

6、)～16mm2#料：16～9.5mm3#料：9.5～2.36mm（4.75mm）4#料：2.36mm以下（2）集料的三级筛分法：1#料：31.5（37.5）~16mm2#料：16~4.75mm3#料：4.75mm以下。各级集料料堆之间设隔离带，防止集料串堆混杂；集料仓各仓之间加隔板，防止上料时串仓；料仓之上应有滤料网栅，防止超粒径颗粒混入；集料仓配置破拱结构，对于掺加粉煤灰的料仓不能采用振动器破拱，最好采用机械破拱装置；集料计量标定方法需要合理确定，以减小标定误差。3.2含水量的影响对压实度的影响在同一压实功下，不同的含水量压实度不同。对干缩应变的影响对水泥稳定土而言，含水量

7、增加1%产生的干缩应变较水泥增加1%的影响大2~3倍。混合料最佳含水量低，对加水量很敏感对强度的影响若含水量小，水泥缺水不能正常水化、水解，结构层不能形成强度，造成松散。对延迟时间的影响含水量小、水灰比小，水泥较稠，凝结快，均会缩短延迟成型时间。水泥的分布的影响使得水泥浆体外淌，使水泥浆体在振动时上泛使得表面形成硬壳，使表面层的干缩严重而诱导开裂。含水量控制原则保证碾压，准确控制；根据天气，灵活掌握；考虑物料含水，适时调整水流。试验和目测相结合。含水量增大，干缩明显增大含水量控制原则方法碾压时的混合料含