安全生产技术 安全生产事故案例分析(1)

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1、第三节压力容器一、压力容器的安全装置压力容器的安全装置专指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属装置，又常称为安全附件。包括安全泄压装置和计量显示装置。常用的安全泄压装置有安全阀、爆破片；计量显示装置有压力表、液面计等。1压力容器安全阀安装要求：安全阀的工作原理及结构型式，与锅炉安全装置类似。但是，由于化工用压力容器内介质与锅炉不同，在设置安全阀时还应注意以下问题：①新装安全阀，应有产品合格证；②安装前，应由安装单位连续复校后加铅封，并出具安全阀校验报告；③当安全阀的入口处装有隔断阀时，隔断阀必须保持常开状态并加铅封；④一般安全阀可就地放空，但要考

2、虑放空管的高度及方向；⑤容器内装有两相物料，安全阀应安装在气相部分，防止排出液相物料发生意外；⑥在存有可燃物料，有毒、有害物料或高温物料等系统，安全阀排放管应连接有针对性的安全处理设施，不得随意排放。2爆破片爆破片又称防爆片、防爆膜。爆破片装置由爆破片本身和相应的夹持器组成。爆破片是一种断裂型安全泄压装置，由于它只能一次性使用，所以其应用不如安全阀广泛，只用在安全阀不宜使用的场合。爆破片一般用于下列工况：①放空口要求全量排放的工况；②不允许介质有任何泄漏的工况；③内部介质容易因沉淀、结晶、聚合等形成粘着物，妨碍安全阀正常动作的工况；④系统内存在发生燃爆或者异常

3、反应而使压力骤然增加的可能性的工况。3压力表（安装、使用要求，可参见锅炉安全装置部分）4液面计（1）液面计选用根据容器的工作压力、介质的理化特性以及液面的变化范围选择适宜的液面计。①承压低的容器，可选用玻璃管式液面计；承压高的容器，可选用平板玻璃液面计。②对于洁净或无色透明的液体可选用透光式玻璃板液面计；对非洁净或稍有色泽的液体可选用反射式玻璃板式液面计；③盛装0℃以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计；④对盛装易燃易爆或毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体的容器，应采用玻璃板式液面计或自动液面指示计，并应有防止液面计泄漏的保护装置。⑤液化气体槽车上可选用浮

4、子式液面计，不得采用玻璃管式或玻璃板式液面计；⑥对要求液面指示平稳的，不应采用浮子式液面计；⑦对大型储罐还应当装设安全可靠的液面指示计。页面指示计浮子液位计（2）液面计使用液面计出现下列情况时，应停止使用：超过检验期；玻璃板(管)有裂纹、破碎；阀件固死；经常出现假液位。三压力容器的安全使用管理压力容器使用单位应按以下内容和要求做好压力容器的管理工作：（1）压力容器使用单位的技术负责人（主管厂长或总工程师），必须对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，设置专门机构或指定具有专业知识的技术人员，具体负责压力容器的安全工作。（2）使用单位必

5、须执行压力容器有关的规程、规章和技术规范，编制本单位压力容器的安全管理规章制度及安全操作规程。安全管理规章制度主要包括各级岗位责任制、基础工作管理制度以及使用过程中的管理制度。①各级岗位责任制明确各级各类人员对压力容器的安全运行应承担的具体责任和义务。②基础工作管理制度包括压力容器的选购、验收、安装调试、使用登记、备件管理、操作人员培训及考核、技术档案管理和统计报表等制度。③使用过程中的管理制度包括压力容器定期检验制度；压力容器修理、改造、检验、报废的技术审查和报批制度；压力容器安装、改造、移装的竣工验收制度；压力容器安全检查制度；交接班制度；压力容器维护保养

6、制度；安全附件校验与修理制度；压力容器紧急情况处理制度；压力容器事故报告与处理制度等。④安全操作规程主要包括压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度波动幅度的控制值、介质成分特别是有腐蚀性的成分控制值等；压力容器岗位操作方法：开、停车操作程序和注意事项；压力容器运行中日常检查的部位和内容要求；压力容器运行中可能出现的异常情况的判断和处理方法以及防范措施；压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。（3）使用单位必须持压力容器有关的技术资料到当地锅炉压力容器安全监察机构逐台办理使用登记手续，建立压力容器技术档案，并管理好有关的技术资料。（4

7、）使用单位应编制压力容器的年度检验计划，并负责组织实施。每年年底应将当年检验计划完成情况和第二年度的检验计划报到主管部门和当地质量技术监督行政部门。（5）压力容器使用单位应做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器校验、修理、改造和报废等的技术审查工作。压力容器的受压部件的重大修理、改造方案应报当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准。（6）发生压力容器爆炸及重大事故的单位，应迅速报告当地政府以及质量技术监督部门和有关部门，并立即组织抢救，积极配合有关部门进行事故调查。（7）使用单位必须对压力容器校验、焊接和操作人员进行安全技术培训，经过考核，取

8、得合格证后，方可上岗操作。四压力容器安