城市污水处理厂主要设备

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时间:2018-11-28

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1、城市污水处理厂主要设备工艺流程城市污水粗格栅提升泵细格栅沉淀池除油沉砂池污泥浓缩池脱泥机污泥外运处理水外排E区O区A区固定式格栅除渣机移动式格栅除渣机第一节格栅除污机及螺旋输送机按安装的形式分按格栅有效间距分粗格栅除渣机中格栅除渣机细格栅除渣机筛网除渣机4.阶梯式(步进式) 格栅除渣机:格栅片是做成阶梯形的,分成动静两组,静组与边框形成一个整体,由电机驱动装置带动。阶梯式格栅除渣机,运行状态稳定,栅片间隙小(0.3MM),由于传动装置都在水面以上,维护、保养非常方便,减速机的油面可以直接观察到。其主要特点是:(1)具有自洁净能力,彻底解决现有格栅耙齿污物缠绕滞留现象。(2)水下部分全采用

2、不锈钢材质,耐蚀性好,使用寿命长。(3)栅片更换方便,无需断流和水下进行,改善工作环境。(4)采用PLC可编程序自动控制,自动化程度高,减轻操作人员劳动强度,运行安全可靠。(5)本装置可为封闭结构,不影响周围环境卫生条件。但有一点需要注意:格栅大部分是用液位差控制的,在停机时一定要使动片停在最低位置,避免开机时有硬物卡在栅片底部造成损坏。回转式格栅除渣机,其工作形式有些像链条式刮泥机,在格栅的两侧有两条环形链条,在链条上每隔一段间距安装一个齿耙(或尼龙刷)。链条在驱动装置的带动下以1~3m/min的速度转动,耙齿依次将拦截的垃圾刮到最上端的卸料处,由卸料转刷将垃圾扫到输送机上。特点:结构

3、紧凑、运转平稳、工作可靠、不易出现齿耙吃入不准的情况。缺点是水中链轮不易养护,水中链条易被腐蚀,水中链轮与链条会减少过流面积;在使用中应注意链条与链轮的调整与保养;另外一个缺点就是格栅运转时栅渣易随着耙齿运动带回水中;图4-1-2为应用于污水处理厂的回转式格栅除渣机。7.格栅除渣机的控制方式格栅除渣机无须昼夜不停地运转,长时间运转会加速设备的磨损和浪费电能。因此一般采用时间和液位这两种控制方法,这样积累一定数量的栅渣后,间歇开机这样较为经济控制方式(1)人工控制运行人员根据栅渣量的实际情况手动启动和停止格栅。(2)自动定时控制自动定时机构程序或者时间继电器按预先设定好的时间开机与停机。人

4、工与自动定时控制、都需有人时刻监视栅渣的情况,如发现有大量垃圾突然涌人,应及时手动开机。以免造成液位升高或过水量减少。(3)水位差控制这是一种较为先进、合理的控制方式。利用传感器测量水位差,当水位差达到一定的数值时,说明积累的栅渣已较多,除污机自动开启第二节离心泵离心泵是工业中最为常用的一种液体输送机械。它适于输送有腐蚀性、含悬浮物等性质特殊的液体,并且其流量与出口压力易于调节。离心泵多用电动机带动,开动前泵内要先灌满所输送的液体。开动后,叶轮旋转,产生离心力。液体在离心力的作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外圆,以很高的速度(15~20M/s)流入泵壳,在壳内减速,经过能量转换,达到较高压力

5、,从排出口进入排出管路。叶轮内的液体被抛出后,叶轮中心处形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,另一端则浸没在输送的液体内,在液面压力(常为大气压)与泵内压力(负压)的压差作用之下,液体便经吸管路进入泵内,填补了被排出的液体的位置。只要叶轮的转动不停,离心泵便不断地吸入和排出液体。由此可见离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力。二、离心泵的主要性能参数(1)流量:离心泵的流量是以体积流量表示的送液能力,称水量。以Q为符号,常用的单位有:L/S、m3/h、t/h。(2)扬程:离心泵的扬程又称压头,就是它能将液体的位置升高多少,将液体的静压头提高多少,以及在输送液

6、体过程中克服的管路阻力有多少这三项总和。(3)功率:功率有轴功率和有效功率两个概念。1)轴功率:指水泵的输入功率。有效功率:指泵的输出功率。(4)阀门节流:用出水阀门调节流量是实际生产运行中采用较为广泛的形式,用阀门调节流量,实质上是人为地提高输送所需的压力以适应离心泵的特性。(5)传感器:湿度、温度传感器,用以对漏水、温度超高等现象提前报警,还有压力传感器这些都是以保护电机或水泵的安全运转的重要因数。2.使用潜污泵时应注意事项(1)确保电动机具有正确的供给电压,三相电源接线顺序要正确。(2)启动前应仔细检查泵体与辅助设备,保证全部完好,紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的

7、密封,保证完好,均能处于工作状态。(3)清除泵体周围的块状杂物,防止其杂物对叶轮的伤害。(4)潜污泵在无水的环境下运转,运转时间不应超过额定时间。(5)在启动前,应保证集水池内有足够的水位,使电机有充分的冷却液体。(6)做好上述工作后,接通电源,让泵开始工作,如果泵的出口管道上有阀门,应在泵工作后,慢慢打开,直到需要的压力和流量。(7)停机时,应先将电源切断,在电机没有完全停止前,不要重新启动。(8)潜污泵不能频繁起动,尤其是大中型

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