wns系列锅炉管板角焊缝自动焊2 - 副本

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1、WNS系列锅炉管板角焊缝自动焊的应用发布人：马宁单位：金牛股份有限公司QC成果汇报地址：西安市咸宁东路副28号电话：029-83231888029-83231887传真：029-83236277QC成果汇报►A级锅炉制造许可证►III类压力容器制造许可证►锅炉安装、压力管道安装►3C产品认证►省级企业技术中心►陕西省名牌产品金牛公司地址：西安市咸宁东路副28号电话：029-83231888029-83231887传真：029-83236277QC成果汇报锅炉本体图WNS全自动燃油（气）蒸汽锅炉WNS全自动燃油（气）热水锅炉主要产品电站燃

2、煤锅炉工业燃煤锅炉水管式全自动热水锅炉水管式全自动蒸汽锅炉QC成果汇报产品展示活动背景123选择课题4目标设定5提出各种方案并确定最佳方案QC小组概况目录QC成果汇报6制定对策表7对策实施8确认效果目录QC成果汇报9标准化1010总结与今后打算11焊接是锅炉生产制造过程中的重要工序，焊接质量的好坏以及效率的高低直接影响锅炉的生产周期。WNS系列锅炉管板与螺纹烟管的角焊缝数量较多（一台7MW锅炉的管板角焊缝约450个左右），焊接一直采用手工焊条电弧焊焊接，生产效率较低，劳动强度大，生产周期长，表面成型质量不好控制。一、活动背景QC成果汇报小

3、组名称焊接QC小组活动频率1次/月小组成立日期2013年8月10日小组类型创新型本次活动起止时间2013年8月~2014年3月组长课题WNS锅炉管板角焊缝自动焊的应用小组成员简介序号姓名性别岗位职务组内职务小组分工1王惠云女总工程师组长技术总负责2马宁男焊接责任工程师组员方案的策划3孙俊生男车间主任、技师组员数据采集4张锋男焊工、技师组员试件焊接5李选举男焊工、技师组员试件焊接6陈静女质量检验员组员质量检验二、QC小组概况◆减少工人劳动强度◆提高生产效率◆提高管板角焊缝外观质量三、选题理由QC成果汇报★课题目标：开发试验WNS系列锅炉管板

4、角焊缝自动焊的新工艺。★目标值：提高管板角焊缝焊接自动化程度达50%提高管板角焊缝焊接效率30%外观质量大幅度提高四、设定目标QC成果汇报五、提出并选择方案QC成果汇报序号课题分析评估综合得分选定课题可实施性经济性有效性对其他工作的影响1钨极氩弧焊1.容易实施2.外观质量较好3.自动焊程度低4.效率低⊙◎★⊙14不选2CO2气体保护焊接1.容易实施2.外观质量较好3.自动焊程度较高4.效率较高⊙◎⊙⊙18选定√3埋弧焊1.容易实施2.外观质量较好3.自动焊程度较高4.效率较高★★★★4不选注：1、表中：⊙5分◎3分★1分实施流程图六、制定

5、对策QC成果汇报拟定工艺指导书，下达评定任务书焊接工艺评定试件无损检测理化试验管板角焊缝自动焊接工艺试验产品试焊不合格焊接工艺评定制作1.下达焊接工艺评定任务书，拟定焊接工艺指导书七、对策实施QC成果汇报焊接工艺评定制作2.试件焊接七、对策实施QC成果汇报焊接工艺评定制作3.无损检测七、对策实施QC成果汇报焊接工艺评定制作4.理化试验七、对策实施QC成果汇报5.管板角焊缝焊接工艺试验七、对策实施反复调整焊接参数，找到最合适的焊接工艺QC成果汇报八、确认效果在产品上施焊，检查外观质量及进行水压试验检查产品上施焊外观成型好水压试验一次合格QC

6、成果汇报八、确认效果◆使管板角焊缝焊接自动化水平提高50%，降低了焊工的劳动强度◆管板角焊缝外观质量大幅度提高，见下图QC成果汇报采用新工艺后八、确认效果◆7MW热水锅炉管板与螺纹烟管的焊接时间由以前的3人×3天时间降低至现在的2人×3天。从2013年11月试验成功应用开始，目前已采用管板角焊缝自动焊工艺焊接锅炉30台，共节约人工费用为30×((3-2)×3)天×200元/天=18000元QC成果汇报十、总结及下一步打算通过这次QC活动，小组成员各展所长，充分发挥主观能动性，加强交流、沟通与协作能力，增强团结，提高凝聚力。公司由于设备老化

7、，锅筒组对时间隙较大，达不到焊接工艺要求，影响焊接质量，因此我们焊接QC小组准备把“降低锅筒组对焊接间隙”的问题放入下一个QC活动中解决QC成果汇报QC成果汇报