装甲装备维修质量管理中的若干问题

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1、装甲装备维修质量管理中的若干问题xzlunal"style="margin:0cm0cm0pt">摘要：装甲装备维修质量管理是维修管理的一项重要内容，受编制体制及维修工作模式等的限制，装甲装备修理机构维修质量管理中仍存在一系列不足。通过对不同级别修理部队的调查，提出了当前装甲装备维修质量管理中存在的突出问题，对其成因及影响进行了简要分析，并提出了解决这些问题的基本方法。关键词：装甲装备；修理机构；维修质量管理中图分类号：C931．2文献标识码：A：10060707(2012)03006502我军装甲装备维修采用的是划区修理与建制修理相结合的

2、方式，修理机构承担的装备等级修理任务来源及数量相对稳定，维修质量保证需求的指向性较强。但部队修理机构的特殊工作组织形式和编制结构使得修理中所采用的质量管理方式比较粗犷。通过对部分军区直属修理机构和队属修理机构的调研发现，目前装甲装备维修质量管理仍以各型装备修理质量检验标准为核心，这种方式虽然延用了几十年，但从管理手段和装备维修需求的变化看，其实质仍停留在维修技术过程上，其中管理特色体现较少，这导致装甲装备维修质量管理难度大、效果不明显，管理的继承性和严肃性差。1装甲装备维修质量管理存在的问题1．1缺乏专职的维修质量监管机构我军装甲装备维修采

3、用定向专职方式，部队特色浓厚，其质量管理方式与企业化工厂不同，一个明显的区别是缺少独立的质量管理机构编制和详细的质量管理分工。装备制造厂或大修厂设有专职质量保证部，而部队修理单位的质量检查站、质量检控室并非专职机构。其成员由编制内的行政或技术人员组成，责任区分不明显，工作随意性大。同时，机构内部与外部质量保证体系不明确，设立的专职质量管理小组(QC小组)仅为辅助管理机构，无固定活动内容、工作制度，缺乏资源保障，只在出现质量事件时成立。没有活动的Qc小组是无生命力的，也就没有存在的必要，同样，没有明确质量管理责任、工作内容、权限划分粗略、缺少

4、工作流程和方法的质量管理机构，作用也不大。这最终导致部队修理机构的质量管理能力弱，质量管理体系不健全，装备维修和质量保证不可控。1．2缺少先进质量管理理念的应用当前质量管理领域，出现了大量新理论、新思想，如戴明的理论、朱兰的理论、菲根堡姆的理论、克罗斯比的理论、石川的理论、田口的理论等_2j。而部队装甲装备修理业务有一定特殊性，在其质量管理领域缺乏对成熟的质量管理理论的应用。另外，维修过程中，维修样本数量少、质量控制过程繁杂，装备技术状态随机性大，管理中缺乏对现代管理理论的研究和控制方法的针对性设计。整个质量管理活动缺少理论指导，主要依靠现

5、维修质量监控标准和工艺规程实现控制，对维修人员质量意识和技术水平依赖多，管理手段落后、效果差、效率低。1．3质量管理以行政管理（行政管理论文）方式出现装备维修质量管理是技术管理的一部分，由于缺乏现代技术管理理论和方法指导，维修质量管理依赖人员个体意识、素质和行政手段较多。维修质量事件未形成时，无法及时有效发现事件隐患，难以体现行政管理的有效性。而维修质量是在修理过程中逐渐形成的，需要全程技术管理行为配合，否则当装备修完，可能的质量问题将被掩盖。另外，依赖行政管理手段，只在出现质量事件时起管理作用，损失将不可避免，管理效益低。1．4更多地侧重

6、于质量事件的后处理维修过程中专职质量监控环节缺乏设计，维修质量控制主要依靠维修工艺自然结果，当维修人员技术水平波动或差异较大时，维修质量控制存在较大自由度。特别是被修装备零部件技术性能参数在极限状态之间变化时，决策过程缺乏必要的约束。由于装备使用状态和负荷无法控制，零部件技术性能或参数变化可能超出原修理中认定的极限状态，从而产生规定修理间隔期之间的偶然故障。这一现象的原因是修理过程中没有有效的质量控制，缺乏寿命预测技术，未能在维修中杜绝质量事件隐患。出现类似情况通常要返修装备，追究相关人员责任。这是后处理办法，虽然解决问题，但损失不可避免，

7、维修过程经济性差。1．5质量管理信息与数据不全装甲装备维修时涉及工艺要求多，技术调整内容直接影响装备维修质量。但现实维修组织中，大量技术数据缺乏统计，评定质量主要依靠修理调整结束时的装备状态。由于忽略了过程信息，评价和控制维修质量时缺少有效依据。虽然修理机构也逐渐使用信息化管理系统，但这些系统中更多地是对维修任务情况的常规统计，以维修质量为中心的修理过程数据不全。对维修管理工作效果、经济性、质量保证和质量监控流程、要素和目标缺乏系统规划，相关信息没有明确的要求和规范，使维修质量管理信息化水平参差不齐。1．6以维修质量为核心的管理工作存在不足

8、目前，部队以质量为核心的装备维修尚存在管理活动不全面、不系统，无标准化和规范化的工作流程的问题，特别是针对台次或年度装备维修活动开展的质量分析和总结不多。无质量事件出现时，缺乏对