氨化工艺设计操作手册范本

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1、WORD格式编辑整理氨化工艺操作手册目录拉料岗位操作要求配料岗位操作要求（普通）蒸汽造粒岗位操作要求司炉岗位操作要求筛分工岗位操作要求包膜岗位操作要求成品包装岗位操作要求（氨酸）造粒岗位操作规程尾吸岗位安全操作规程氨站岗位安全操作规程配酸岗位操作规程拉料岗位操作要求1、提前30分钟上班，检查奔马车是否完好，气压是否充足，严禁在轮胎没气的情况下使用。做好拉料的准备工作。2、按照物资部要求的指定地点拉料。3、原料拆堆采用阶梯拆堆法，防止原料堆倒塌，必须先将油布敞开方可操作。4、不准将原料从高处直接落到车上，必须先将原料推到低处再进行装车。5、每车拉原料数量为50

2、包，不得多拉，防止将车压坏。6、原料拉到配料处后按顺序堆放整齐，以便于配料。交班前将各原料堆前的漏料清扫干净，并及时清理掉。7、下班时将车辆冲洗干净，按指定地点停放整齐。8、交班时投料区每种原料备料不低于50包，不能影响到下个班的生产。每种原料留底不超过三个底。9、遇到下雨、下雪天气，要特别注意安全，防止打滑，要做好个人安全防护工作。严禁在原煤产堆上或堆下仃，防止垮塌伤人。10、装车平整，开车时速限20公里/小时，拐弯时速限5-10公里/小时，行驶过程中严禁急刹车，停车超过15分钟必须熄火。11、奔马车专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意

3、行人安全，倒料时防止车身打翻。配料岗位操作要求1、配料前必须仔细查看配料通知单，明确配比，严格按照技术部的配料单准确配料，配料要持续、均衡，不得断料。2、提高30分钟做好配料的准备工作，检查设备是否完好，如果出现问题立即通知相关人员修理，确保设备恢复完好状态。3、线头、内袋、杂物不得进入搅拌机或料斗中，按指定地点收集起来，每班交班时统一清理掉。回用袋一律拆上口。4、原料袋中的余料要倒净，并及时清理好。废料袋以50条为一捆，回用袋以100条为一捆捆好。下班前车间投料负责人同质检员共同签字当班各原料的投入总数，并组织人员将原料袋拉到指定地点堆放整齐，并由库管人员

4、开具入库单。5、当班结束后将配料区域及周围的地面打扫干净，打扫标准为见水泥地为止。6、做好岗位交接班工作，向接班人员交代配料配比、原料及设备等情况。专业知识分享WORD格式编辑整理7、在工作时间内必须严格执行安全操作规程，时刻注意要安全操作，按要求戴好劳保用品，预防安全事故的发生。理袋工、配料工不能站到搅拌机的篦子板上面。（普通）蒸汽造粒岗位操作要求1、提前15分钟做好接班的准备工作，清理造粒机蒸汽喷头及造粒机内的积料等。2、开机前检查设备是否处于正常运行状态，如有问题及时通知车间主任及机修工进行抢修。3、严格按照操作规程开关机，不得前后颠倒顺序。严格按照正

5、常操作规程操作，注意安全，防止被蒸汽伤害。4、上班时间内不得窜、溜岗。及时清理漏料，保持地面整洁。5、根据来料情况，掌握蒸汽用量，时刻注意物料的干湿度，保持所造粒子均匀光滑，有一定强度。蒸汽压力不得低于0.7Mpa。6、交班前做好本岗位的清理工作，做好面对面交接。交待清楚当班生产情况及存在问题。司炉岗位操作要求1、提前30分钟接班，做好准备工作。2、要根据造粒的干湿情况及不同生产品种，合理控制好炉头、炉尾的温度，控制好高温风机风量大小，将成品水分控制在2%以内（高氮肥水分控制在1.8%以内）。3、长期停机后开机时，先将热风炉温度达到指标后才能通知投料生产。4

6、、操作过程中要经常与造粒岗位及筛分岗位取得联系，要做到勤检查，勤观察，发现问题要及时处理，及时汇报。5、认真控制好炉头、炉尾温度，并根据成品水分检验结果作相应调整，不断总结不同原料、不同品种、不同产量及不同生产工艺的温度、风量控制指标。6、及时清理煤渣，保证热风炉的通风良好，保持热风炉周围的地面整洁。备煤不宜过多，一般有两车余煤即可，随用随拉。7、严格按操作要求操作，注意安全，不得将易爆物品投入热风炉内，防止烧伤等安全事故的发生，注意防火。8、交班前将岗位范围内的卫生工作做好，保持干净整洁。筛分岗位操作要求1、提前30分钟接班，做好准备工作。2、1次筛分注意

7、不要将成品颗粒推到回料中，要充分筛分。遇有线头、杂物等垃圾及时清理掉。3、2次筛分要勤推筛网，确保细粉全部筛尽。不得让细粉进入冷却机内，预防粉尘。4、要始终保持网眼畅通，推筛网时要防止将筛网划破。遇到料湿无法筛分时，必须及时清理、筛网，待全部清理干净后才能正常开机。5、要经常与热风炉岗位及造粒岗位联系，发现异常情况及时处理，及时汇报。6、筛网为高处作业，要严格按照安全操作要求进行操作，要特别注意安全，遇到潮湿天气要防止脚底打滑，上班时不得窜岗、溜岗、打瞌睡。7、交班前做好本岗位的清洁工作，按要求交接班。包膜岗操作要求1、提前15分钟接班，做好接班的准备工作。

8、2、根据上一班的生产情况估算当班产量，领取包膜剂，包