沥青混凝土施工技术交底

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1、施工技术/安全交底记录项目名称：茂名（粤西）农副产品综合交易中心（一期）施工单位：山西六建集团有限公司合同号：监理单位：广州城建项目管理有限公司编号：项目名称沥青混凝土施工会议主持交底单位广东协强建设集团有限公司接受单位项目部各部门、施工班组交底部位沥青混凝土面层交底日期一、施工准备工作1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施，并且备好了路面用的各种级配碎石，AH-70沥青，SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌和设备和摊铺机进行试运转。2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的

2、水准点。3、按相关技术《规范》及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物，再用高压水车冲洗干净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油：采用阳离子乳化沥青（PC-2、PC-3）,且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。5、在铺筑粗粒式（AC-25C）沥青砼底层前，应注意清扫、冲洗干净。二、沥青混合料的摊铺沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽7.5m，一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料，相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5～10㎝。相邻两台摊铺机相距8~15

3、m。摊铺速度初定为2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板(一般预热20~40分钟)后，运料车慢速倒至摊铺机前，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺必须缓慢、均匀、连续，摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1.1～1.15摊铺(现场测定)，对于摊铺带局部缺料、构造物接头部位缺料等情况下，可有现场主管人员指导人工找补。1、沥青混合料的碾压7沥青混凝土碾压、采用三一重工和瑞典戴纳派克双钢轮压路机和胶轮压路机碾压

4、，碾压分初压、复压、终压三个过程，初压时采用钢轮压路机碾压，复压时采用轮胎式压路机，终压时采用钢轮压路机，碾压过程中严禁刹车急停，起步要慢，避免引起摊铺混合料推移，两端折回处要呈阶梯状。(1)：初压：初压时采用两台12t双钢轮压路机碾压，初压温度普通沥青砼为140℃以上，改性沥青砼为150℃以上，后退时加一遍微振。初压后检查平整度、路拱、必要时予以修理，若碾压时混合料出现推移，可待温度稍彽后再压，若出现横向裂纹，要检查原因并及时采取措施纠正。(2)：复压：复压时用两台双钢轮压路机及一台胶轮压路机碾压，碾压6～8遍，直至混合料稳定和无

5、明显轮迹，两台双钢压路机在前，胶轮压路机在后，平行、循环碾压，在无侧石一边悬出1/2轮胎碾压，保证边部压实成型，复压温度为普通沥青砼为115℃以上，改性沥青砼为125℃以上。(3)：终压：终压用一台双钢轮压路机碾压1～2遍，使沥青砼路面层表面平整。终压温度为普通沥青砼为90℃以上，改性沥青砼为100℃以上,终压完成，沥青砼温度不低于90℃。6、施工过程中的注意事项：①碾压时压路机要由低一侧向高一侧碾压，并始终保持压路机将压实后的层面作为支承边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒宽度的1/3以上。②在碾压过程中，为了保持正常的碾

6、压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，即每次往返停机处不能在同一断面上，而应呈阶梯式折线，以避免影响平整度③钢轮压路机作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂纹。碾压中可采用压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水（但不能用水量过大），以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压质量。④压路机每碾压一遍的末尾，仅能稍微转向，就可以将摊机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料

7、等落在新铺路面上，路面冷却后才能开通交通。⑤在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压，混合料的最佳压实温度为125℃～140℃。⑥利用振动压路机碾压沥青砼混合料时，振动频率在42～50HZ范围内选择；振幅在0.4～0.8mm内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、底振幅；碾压层较厚时则相反。7碾压速度压路机类型初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）适宜最大适宜最大适宜最大双钢轮压路机1.5-232.5-3.542.5-3.55轮胎式压路机--3-564-68振动压路机1.5-2(静压)3(静压)3-4.5(振动)5(振动)2-3(静压

8、)5(静压)遍数二遍六遍二遍施工温度沥青标号SBS改性沥青沥青加热温度155℃～165℃成品改性沥青加热温度170℃～180℃集料加热温度165℃～175℃沥青混合料出厂正常温度160℃～170℃混合料贮存温度贮料过程中温度降低不超过